[發(fā)明專利]烷基化油的脫氯方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710984466.3
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN109694734B
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐大海;關(guān)明華;李士才;李揚(yáng);陳光;牛世坤;崔國英;代萌
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: C10G67/14
• 分類號: C10G67/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種烷基化油的脫氯方法，包括如下內(nèi)容：烷基化反應(yīng)結(jié)束后分離出離子液催化劑，得到的烷基化混合產(chǎn)物，其特征在于：烷基化混合產(chǎn)物直接進(jìn)入加氫脫氯反應(yīng)器，然后加氫脫氯生成含HCl的加氫產(chǎn)物，再進(jìn)入吸附脫氯裝置對加氫產(chǎn)物中的HCl進(jìn)行吸附，吸附完成后通入精餾塔進(jìn)行精餾；

在加氫脫氯反應(yīng)器開工時(shí)，將加熱后的異丁烷原料引入到加氫脫氯反應(yīng)器，然后通過吸附脫氯裝置，再進(jìn)入精餾塔20分鐘～24小時(shí)，停止引入異丁烷原料，將烷基化混合產(chǎn)物引入加氫脫氯反應(yīng)器，進(jìn)行正常的加氫脫氯反應(yīng)過程；

其中，在進(jìn)入加氫脫氯反應(yīng)器前的管路上依次設(shè)置有換熱器和氣液混合器，換熱器用于加熱烷基化混合產(chǎn)物，氣液混合器用于將氫氣和烷基化混合產(chǎn)物進(jìn)行充分混合；加氫脫氯采用液相反應(yīng)狀態(tài)；加氫脫氯的條件如下：反應(yīng)壓力為0.5 MPa～6.0 MPa，反應(yīng)溫度為100℃～200℃。

2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：在異丁烷進(jìn)入精餾塔1～10小時(shí)停止引入異丁烷原料。

3.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：在異丁烷進(jìn)入精餾塔1～6小時(shí)停止引入異丁烷原料。

4.按照權(quán)利要求1或2或3所述的方法，其特征在于：在異丁烷進(jìn)入精餾塔總時(shí)間的1/6～1/3時(shí)，將烷基化混合產(chǎn)物先進(jìn)入精餾塔進(jìn)行精餾，然后將精餾塔的塔底物料引入到加氫脫氯反應(yīng)器并進(jìn)行加氫脫氯，再進(jìn)入吸附脫氯裝置進(jìn)行吸附，吸附完成后通入精餾塔進(jìn)行精餾；當(dāng)停止引入異丁烷原料時(shí)，同時(shí)停止將烷基化混合產(chǎn)物直接通入精餾塔和停止將精餾塔的塔底物料引入加氫脫氯反應(yīng)器。

5.按照權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：精餾塔設(shè)置的塔底再沸器為精餾塔提供熱源，引入加氫脫氯反應(yīng)器的精餾塔底物料在塔底再沸器之后引出。

6.按照權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：在塔底再沸器之后引出的精餾塔底物料的溫度為100℃～200℃。

7.按照權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：精餾塔的塔底設(shè)置物料輸送裝置，通過物料輸送裝置將精餾塔塔底出口的物料輸送至加氫脫氯反應(yīng)器入口前的管路。

8.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：氣液混合器為靜態(tài)混合器或動(dòng)態(tài)混合器，靜態(tài)混合器選自SV型靜態(tài)混合器、SK型靜態(tài)混合器、SX型靜態(tài)混合器、SH型靜態(tài)混合器、SL型靜態(tài)混合器中的一種或者幾種組合，動(dòng)態(tài)混合器選自混合泵、超臨界混合器、攪拌混合器中一種或者幾種組合。

9.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：在換熱器前的管路上設(shè)置有第一閥門。

10.按照權(quán)利要求1或9所述的方法，其特征在于：設(shè)置有連接異丁烷罐與換熱器進(jìn)口的第一管路，第一管路上安裝有第二閥門。

11.按照權(quán)利要求1或9所述的方法，其特征在于：設(shè)置有連接精餾塔的塔底物料與換熱器進(jìn)口的第二管路，第二管路上安裝有第三閥門。

12.按照權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于：設(shè)置有連接精餾塔進(jìn)口與第一閥門前管路的第三管路，第三管路上安裝有第四閥門。

13.按照權(quán)利要求1-3和5-9中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于：加氫脫氯的條件如下：反應(yīng)壓力為1.2 MPa～3.0 MPa；反應(yīng)溫度為120℃～170℃；液時(shí)體積空速為1.0 h^-1～10. 0h^-1；氫油體積比為50：1以下。

14.按照權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于：液時(shí)體積空速為2.0 h^-1～6.0 h^-1；氫油體積比為2：1～10：1。