[發明專利]一種活性生物物質純化分離介質的制備方法

在審

• 申請號: 201710984444.7
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN109692668A
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發明（設計）人: 高川;趙奕;王煦怡;劉詠梅
• 申請（專利權）人: 中藍晨光化工研究設計院有限公司
• 主分類號: B01J20/26
• 分類號: B01J20/26;B01J20/30;C07K1/22
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 何濤

本發明涉及一種活性生物物質純化分離介質的制備方法，屬于純化分離介質技術領域。包括基體樹脂100?120份、二乙胺鹽酸鹽500?1000份、酒精50?100份、氫氧化鈉3?5份。由此制備的生物活性大分子的分子分離純化介質不僅具有天然、合成分離介質兩者的優點，而且具有大孔結構、吸附速率高，比表面積大、吸附量大的蛋白質分離純化介質，為蛋白質的分離純化提高了一類性能優良的分離介質。

技術領域

本發明涉及一種純化分離介質的制備方法，更具體地說，本發明涉及一種活性生物物質純化分離介質的制備方法，屬于純化分離介質技術領域。

背景技術

隨著生物工程技術的不斷進步以及回歸大自然的需求迅速提高，在保健食品、生物醫學領域對生物活性制品需求的不斷增加，對生物活性制品分離純化技術的要求也越來越高。

而對作為分離純化技術的核心組成部分——分離純化介質的性能要求也越來苛刻。一般把分離純化介質分為兩大類：一是天然糖類分離介質，其主要特點是生物相容性較好，但基質較軟、強度較差，在使用過程中容易破碎，柱操作壓降也很大；第二類是高分子合成分離介質，其機械強度較佳，使用周期長。但對蛋白質的分離專一性較差，所得純化產品純度不高，產品質量較差。因此，如能制備出具有兩者的優點的分離純化介質就成為一項十分重要的研究工作。

發明內容

本發明旨在解決現有純化分離介質的問題，提供一種活性生物物質純化分離介質的制備方法，該方法制得的純化分離介質具備兩種純化分離介質的特定和優點。

為了實現上述發明目的，其具體的技術方案如下：

一種活性生物物質純化分離介質的制備方法，其特征在于：包括以下工藝步驟：

A、稱取明膠45-75份、蒸餾水1500-2500份放入一具有電動攪拌器、加料口和冷凝管的反應容器內，將反應體系溫度升至60-65℃，開始攪拌以溶解明膠；

B、待明膠溶解完全后，加入聚乙烯醇水液5-10份；反應體系混合均勻后加入氯化鈉75-125份，此體系為水相，備用。

C、在另一容器稱取甲基丙烯酸縮水甘油酯60-70份、二甲基丙烯酸乙二醇酯30-40份、二乙烯基苯3-5份、二乙苯50-60份、2-乙基己醇20-30份、奎醇20-30份、過氧化二苯甲酰3-5份，混合均勻，此體系為油相，備用；

D、將水相反應體系溫度升溫至70-75℃；投入配制好的油相；保持反應器中攪拌的速度，使油相在水相中分散形成均勻的珠體，并控制好油相分散粒徑在符合要求的范圍內；

E、待油相珠體定型后迅速將溫度升至80-85℃，保溫2-3個小時；將聚合反應體系升溫至85-90℃，保溫2-3個小時；將聚合反應體系升溫至95℃，保溫2-3個小時；將反應體系降溫至30-50℃，濾出樹脂珠體；

F、通過水蒸餾法蒸餾去介質中的致孔劑；采用乙醇對樹脂進行淋洗，除去介質的雜質以及殘留的致孔劑，風干、篩分即得到基體樹脂，備用；

G、于一具有電動攪拌器、加料口和冷凝管的反應容器內，按照配方要求依次加入所述基體樹脂100-120份、二乙胺鹽酸鹽500-1000份和酒精50-100份；

H、緩慢開動攪拌，使基體樹脂在二乙胺鹽酸鹽、酒精浸泡；加入氫氧化鈉3-5份；在0.5-1.0h內將反應體系溫度逐步升至75-80℃，并在此溫度下反應7-8h；

I、將反應體系溫度逐步降至室溫；過濾出樹脂，大量水洗；用1NNaOH和1NHCl交替處理3-5次；用去離子水洗去殘留的NaOH和NHCl，即得純化分離介質。

本發明優選的，在步驟A中，以60-70轉/分的轉速開始攪拌以溶解明膠。

本發明優選的，在步驟B中，所述聚乙烯醇水液為10%的聚乙烯醇水液。