[發明專利]用于環氧化反應的反應器的切換方法

有效

• 申請號: 201710981371.6
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN107551958B
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 李勇;殷家云;吳德榮;張斌;何琨
• 申請（專利權）人: 中石化上海工程有限公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: B01J8/00
• 分類號: B01J8/00;C07D301/12;C07D303/04
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙) 31251
• 代理人: 張惠明

本發明涉及一種用于環氧化反應的反應器的切換方法，主要解決現有技術中操作工作量大、安全可靠性差的問題。本發明通過采用一種用于環氧化反應的反應器的切換方法，將反應器進行正常工況和再生工況的自動切換，保留原有聯鎖功能，無需人工手動操作，正常工況與再生工況切換時間從80～120秒降低到0.1秒的技術方案較好地解決了上述問題，可用于環氧丙烷裝置反應器自動切換中。

技術領域

本發明涉及一種用于環氧化反應的反應器的切換方法。

背景技術

在雙氧水法生產環氧丙烷的工藝裝置生產過程中，發生環氧化放熱化學反應，其反應的熱量需要撤走，以保證化學反應器能夠連續、平穩、安全、可靠地運行。現有技術中的CN200910259974.0一種氣流床反應器的混合霧化器冷卻保護系統，公開了該系統由十二個子系統組成，能夠有效保護設備，提高氣流床反應器的開工率，保障人員和設備的安全。CN201620097954.3適用于放熱速率快且放熱量大的連續化安全反應器，公開了一種安全反應器，該安全反應器能夠改善工作環境，而且安全可靠。CN201310683291.4制備環氧丙烷的方法，公開了丙烯與雙氧水原料混合進入含有n個串聯反應器的工藝裝置中的每一個反應器，當其中一個反應器催化劑失活后，可從工藝裝置中隔離出該反應器，進行催化劑再生操作的技術方案。

現有技術中，CN200910259974.0和CN201620097954.3僅僅公開了在正常操作工況下安全操作的方法，由于只考慮正常操作工況下的保護功能，一旦反應器進入再生操作工況，需要將反應器從工藝流程中切換出來，轉入手動模式，才能完成反應器的再生操作。CN201310683291.4雖然公開了正常操作工況切換再生操作工況的方法，但是該方法需要大量閥門組合，工程投資高，而且仍然是手動切換。所以，現有技術反應器再生時，需要將反應器的聯鎖切至旁路，此時反應器缺少聯鎖保護，或者需要人為的將部分閥門強制操作到“開”或“關”的位置，操作工作量大，還可能出現人為操作失誤的危險情況。由此，現有技術存在工程投資高、操作工作量大、安全可靠性差的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是現有技術中操作工作量大、安全可靠性差的問題，提供一種新的用于環氧化反應的反應器的切換方法，具有操作工作量小、安全可靠性好的優點。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案如下：一種用于環氧化反應的反應器的切換方法，設計“正常投運”與“再生運行”兩種操作模式，兩種不同的操作模式能在自控儀表的操作站或者輔助操作臺上實現一鍵切換；在“正常投運”模式下，列管式固定床反應器的聯鎖保護功能正常運行，完全可以滿足保護工藝設備的要求；而切換至“再生運行”時，該反應器進入特殊的再生工況聯鎖保護狀態，此時原來的聯鎖功能包括以下幾種變換方式：(1)列管式固定床反應器及其出口的飛溫保護仍然存在，但是聯鎖溫度的設定值自動改變為再生時的保護值；(2)撤熱冷卻水的低壓力保護仍然存在，防止撤熱冷卻水停運造成的超溫危險；(3)再生時，反應器的工藝物料停止進料，進料流量保護將被自動旁路，不再有效，同時為了防止再生運行時反應器誤操作進料，工藝物料進出料閥門將通過聯鎖系統強制關閉；(4)設計反應器入口到出口的再生旁路管線，“再生運行”操作模式下，將旁路管線閥門自動打開，保證反應器再生操作時，主流程仍然“正常投運”；(5)反應器再生時，所有會間接觸發主流程其他部位聯鎖動作的信號全部被旁路并無效化；(6)流程其他部分的故障停車信號也不會影響反應器的再生操作。

上述技術方案中，優選地，環氧化反應為雙氧水法制備環氧丙烷，環氧丙烷裝置列管式固定床反應器“正常投運”操作模式的反應溫度為10～100℃，反應壓力為1.0～5.0MPaG，丙烯重量空速0.2～9.0h^-1；“再生運行”操作模式的再生溫度為200～260℃，再生壓力為0.4～2.0MPaG。