[發明專利]用于環氧化反應的反應器的切換方法有效
| 申請號: | 201710981371.6 | 申請日: | 2017-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN107551958B | 公開(公告)日: | 2019-11-08 |
| 發明(設計)人: | 李勇;殷家云;吳德榮;張斌;何琨 | 申請(專利權)人: | 中石化上海工程有限公司;中石化煉化工程(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J8/00 | 分類號: | B01J8/00;C07D301/12;C07D303/04 |
| 代理公司: | 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙) 31251 | 代理人: | 張惠明 |
| 地址: | 200120 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 氧化 反應 反應器 切換 方法 | ||
1.一種用于環氧化反應的反應器的切換方法,設置“正常投運”與“再生運行”兩種操作模式,兩種不同的操作模式能在自控儀表的操作站或者輔助操作臺上實現一鍵切換;在“正常投運”模式下,列管式固定床反應器的聯鎖保護功能正常運行,完全可以滿足保護工藝設備的要求;而切換至“再生運行”時,該反應器進入特殊的再生工況聯鎖保護狀態,此時原來的聯鎖功能包括以下幾種變換方式:(1)列管式固定床反應器及其出口的飛溫保護仍然存在,但是聯鎖溫度的設定值自動改變為再生時的保護值;(2)撤熱冷卻水的低壓力保護仍然存在,防止撤熱冷卻水停運造成的超溫危險;(3)再生時反應器的工藝物料停止進料,進料流量保護將被自動旁路不再有效,同時為了防止再生運行時反應器誤操作進料,工藝物料進出料閥門將通過聯鎖系統強制關閉;(4)設置反應器入口到出口的再生旁路管線,“再生運行”操作模式下將旁路管線閥門自動打開,保證反應器再生操作時主流程仍然“正常投運”;(5)反應器再生時,所有會間接觸發主流程其他部位聯鎖動作的信號全部被旁路并無效化;(6)流程其他部分的故障停車信號也不會影響反應器的再生操作。
2.根據權利要求1所述用于環氧化反應的反應器的切換方法,其特征在于環氧化反應為雙氧水法制備環氧丙烷,環氧丙烷裝置列管式固定床反應器“正常投運”操作模式的反應溫度為10~100℃,反應壓力為1.0~5.0MPaG,丙烯重量空速0.2~9.0h-1;“再生運行”操作模式的再生溫度為200~260℃,再生壓力為0.4~2.0MPaG。
3.根據權利要求1或2所述用于環氧化反應的反應器的切換方法,其特征在于“正常投運”操作模式:丙烯原料和雙氧水原料(11)經過進料流量測量(FT1)和進料流量調節閥門(FV1)為恒定流量的物料(12)進入列管式固定床反應器(R1)管側,在催化劑作用下,物料(12)進行環氧化反應,生成環氧丙烷物料(13)經過出料流量調節閥門(FV2)為恒定流量的物料(14)送出,反應器(R1)旁路閥門(UV1)關閉,反應溫度由在反應器(R1)上的溫度測量(TT1)進行溫度的測量;環氧化反應放出的熱量由撤熱冷卻水移走,增壓的撤熱冷卻水(24)進入列管式固定床反應器(R1)殼側,吸收反應熱并部分汽化為汽液二相流(21)進入到汽包(D1),在汽包(D1)內進行汽液分離,從汽包(D1)上部流出蒸汽(22)外送;從汽包(D1)下部流出撤熱冷卻水(23)經過強制循環泵(P1)增壓為撤熱冷卻水(24),撤熱冷卻水的壓力由壓力測量(PT1)進行壓力的測量。
4.根據權利要求1所述用于環氧化反應的反應器的切換方法,其特征在于“再生運行”操作模式:反應器(R1)進料流量調節閥門(FV1)關閉,反應器(R1)出料流量調節閥門(FV2)關閉,反應器(R1)旁路閥門(UV1)打開。
5.根據權利要求3所述用于環氧化反應的反應器的切換方法,其特征在于催化劑為TS-1型鈦硅分子篩催化劑,鈦硅比為SiO2:TiO2=10~200。
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