[發明專利]一種數控銑床中產生的潤滑油的回收系統及其回收方法

在審

• 申請號: 201710980562.0
• 申請日: 2017-10-19
• 公開（公告）號: CN107715562A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 傅太平;張景欽;吳德珊;傅燦煌
• 申請（專利權）人: 泉州市天龍環境工程有限公司
• 主分類號: B01D36/00
• 分類號: B01D36/00;C10M175/00;C10M175/06
• 代理公司: 北京乾誠五洲知識產權代理有限責任公司11042
• 代理人: 付曉青,楊玉榮

技術領域

本發明涉及一種潤滑油回收系統，具體地說，涉及一種數控銑床中產生的潤滑油的回收系統及其回收方法。

背景技術

潤滑油俗稱機油，廣泛用于汽車、船舶、各種工業設備及各種機械的傳動部位。潤滑油在使用過程中，因為氧化作用產生了許多氧化物如梭酸、有機酸的鹽類、瀝青質、炭渣、油泥等，這些物質積聚在油中，使油的各項理化性質產生變化。另外在使用中夾帶或泄漏的灰塵雜質以及水等也會降低油品的質量，因此，隨著潤滑油需求量的逐漸增多，大量廢油被不合理地拋棄或者燃燒，既造成了資源的浪費，也污染了環境。

發明內容

為了解決上述現有技術的不足之處，本發明的目的在于提供一種數控銑床中產生的潤滑油的回收系統及其回收方法，以克服現有技術中的缺陷。

為了實現上述目的，本發明提供了一種數控銑床中產生的潤滑油的回收系統，所述回收系統包括一級過濾器、油水分離器、加熱器、冷凝器、儲水器、二級過濾器、真空分離器、三級過濾器和儲油箱；其中，一級過濾器的一側連接有進油管，一級過濾器的另一側與油水分離器相連通，用于去除潤滑油中的大顆粒雜質；油水分離器與二級過濾器相連通，油水分離器的底部連接有加熱器，油水分離器的頂部連接有冷凝器，加熱器對油水分離器內的潤滑油進行加熱以分離潤滑油中的水分，水分由冷凝器冷凝收集在儲水器中；二級過濾器與真空分離器相連通，二級過濾器去除潤滑油中的細微顆粒雜質后，再由真空分離器對潤滑油進行脫氣處理并排出至二級過濾器內；真空分離器與三級過濾器相連通，三級過濾器去除潤滑油中的超微顆粒雜質，最后儲存在儲油箱內。

作為對本發明所述的回收系統的進一步說明，優選地，所述進油管設置在一級過濾器的左上方，一級過濾器的右下方設有與油水分離器相連通的排油管，排油管上設有抽油泵；一級過濾器內部設置有傾斜的過濾網，過濾網的外側下端設置有雜質出口，所述雜質出口外接有雜質回收箱，過濾網的外側上端設置有出風口，出風口與一級過濾器外的風機連接。

作為對本發明所述的回收系統的進一步說明，優選地，出風口朝向過濾網外側表面設置，且出風口的掃風角度與過濾網傾斜的角度相匹配。

作為對本發明所述的回收系統的進一步說明，優選地，油水分離器內部設置有攪拌機構，攪拌機構與油水分離器外部的電機連接，電機帶動攪拌機構上下運動；在油水分離器內部還設置有兩層吸水層，吸水層通過吸水管連通至儲水器。

作為對本發明所述的回收系統的進一步說明，優選地，二級過濾器內由上至下依次設置有第一活性炭層、第一玻璃纖維層、第二活性炭層、第二玻璃纖維層和第三玻璃纖維層；第一活性炭層和第一玻璃纖維層設置在進油口的上方，用于吸收真空分離器排出的廢氣；第二活性炭層、第二玻璃纖維層和第三玻璃纖維層設置在進油口的下方，用于對潤滑油進行二次過濾以去除細微顆粒雜質。

作為對本發明所述的回收系統的進一步說明，優選地，第一玻璃纖維層和第二玻璃纖維層的孔徑為2-3微米，第三玻璃纖維層的孔徑為1-1.5微米。

作為對本發明所述的回收系統的進一步說明，優選地，三級過濾器內設置有氧化硅陶瓷膜，所述氧化硅陶瓷膜的孔徑為0.2-0.4微米。

為了實現本發明的另一目的，本發明還提供了一種利用所述的回收系統的回收方法，所述回收方法包括以下步驟：

步驟1)：利用進油管抽吸數控銑床的潤滑油至一級過濾器內進行第一次過濾，潤滑油透過過濾網由抽油泵泵入到油水分離器，潤滑油中大顆粒雜質被過濾網截留；

步驟2)：啟動加熱器加熱油水分離器內部至70-80℃，同時啟動電機帶動攪拌機構攪拌油水分離器內的潤滑油，使潤滑油中的水分充分蒸發并進入到冷凝器內冷凝；

步驟3)：去除水分的潤滑油泵入到二級過濾器中，并依次經過第二活性炭層、第二玻璃纖維層和第三玻璃纖維層進行第二次過濾，潤滑油中細微顆粒雜質被截留；

步驟4)：潤滑油在壓力的作用下進入真空分離器，使潤滑油中的水分和其他氣態雜質快速汽化并排出至二級過濾器的第一活性炭層和第一玻璃纖維層中吸收；

步驟5)：經脫水、脫氣后的潤滑油泵入到三級過濾器進行第三次過濾，潤滑油中超微顆粒雜質被氧化硅陶瓷膜截留。

作為對本發明所述的回收方法的進一步說明，優選地，步驟1)中潤滑油中大顆粒雜質被過濾網截留，啟動風機，出風口向過濾網表面掃風，將大顆粒雜質吹送至雜質回收箱內。

作為對本發明所述的回收方法的進一步說明，優選地，步驟2)中油水分離器內的一部分水分被吸收到吸水層中，由吸水管定時抽吸到儲水器中。