[發明專利]一種抗性麥芽糊精的純化方法有效
| 申請號: | 201710980023.7 | 申請日: | 2017-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN107629132B | 公開(公告)日: | 2019-10-15 |
| 發明(設計)人: | 吳俊峰 | 申請(專利權)人: | 無錫甜豐食品有限公司 |
| 主分類號: | C08B30/18 | 分類號: | C08B30/18;C08B30/08 |
| 代理公司: | 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 張歡勇 |
| 地址: | 214000 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 抗性 麥芽 糊精 純化 方法 | ||
1.一種抗性麥芽糊精的純化方法,其特征在于:其制備方法按照如下步驟:
步驟1,將抗性麥芽糊精溶解在去離子水中,攪拌均勻后放入發泡劑,機械攪拌得到抗性麥芽糊精溶液;
步驟2,將抗性麥芽糊精溶液加入至反應釜中,密封加熱曝氣反應2-5h,快速冷卻泄壓后得到分散破碎的抗性麥芽糊精溶液;
步驟3,將石灰乳緩慢加入至分散破碎的抗性麥芽糊精溶液中,同時超聲反應20-40min,得到堿化抗性麥芽糊精溶液;
步驟4,將堿化抗性麥芽糊精溶液進行減壓蒸餾反應2-4h,得到微稠抗性麥芽糊精溶液;
步驟5,將磷酸溶液緩慢滴加至微稠抗性麥芽糊精溶液中,微波攪拌反應3-6h,緩慢冷卻至室溫,靜置10-30min,抽濾得到濾過液;
步驟6,將濾過液減壓蒸餾反應得到粘稠液,然后加入無水乙醇攪拌均勻后微沸反應1-2h,二次減壓蒸餾直至得到淡黃色粉末;
所述步驟1中的去離子水的加入量是抗性麥芽糊精質量的2-5倍,所述發泡劑的加入量是麥芽糊精質量的20-30%,所述發泡劑采用碳酸氫銨,所述機械攪拌溫度為20-40℃,攪拌速度為2000-3000r/min;
所述步驟2中的密封加壓曝氣反應的溫度為100-110℃,壓力為10-12MPa,曝氣氣體為空氣或者氮氣,所述曝氣氣體流速為10-30mL/min,快速冷卻泄壓的降溫速度為10-30℃/min,泄壓速度為2-4MPa/min;
所述步驟3中的石灰乳采用飽和氫氧化鈣溶液,所述氫氧化鈣的加入量是抗性麥芽糊精質量的30-50%,所述緩慢滴加的速度為10-15mL/min,所述超聲反應的溫度為30-50℃,頻率為5-10kHz;
所述步驟4中的減壓蒸餾反應的壓力為大氣壓的40-60%,溫度是80-90℃,所述微稠抗性麥芽糊精溶液的體積是堿化抗性麥芽糊精溶液體積的10-30%;
所述步驟5中的磷酸溶液的濃度為30-60%,所述磷酸溶液加入量是抗性麥芽糊精質量的40-60%,所述微波攪拌反應的功率為200-250W,攪拌速度為2000-4000r/min,溫度為60-80℃,所述靜置反應的壓力為0.4-0.7MPa,溫度為40-50℃;
所述步驟6中的減壓蒸餾反應壓力為大氣壓的30-40%,溫度為80-100℃,所述粘稠液的體積為濾過液體積的20-30%,無水乙醇體積是粘稠液體積的2-4倍,所述攪拌速度為1000-1500r/min,所述微沸反應的溫度為70-80℃,所述步驟6中的二次減壓蒸餾反應的壓力為大氣壓的20-50%,溫度為80-90℃。
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