[發(fā)明專利]多功能噴灑車液壓馬達(dá)恒轉(zhuǎn)速的控制方法及多功能噴灑車有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710978258.2 | 申請日: | 2017-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN108005889B | 公開(公告)日: | 2019-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宋亞召;趙金光;王高峰;陳巖 | 申請(專利權(quán))人: | 濰柴動力股份有限公司;林德液壓(中國)有限公司 |
| 主分類號: | F04B49/06 | 分類號: | F04B49/06;F04B17/05;F03B15/02;B60P3/30 |
| 代理公司: | 北京辰權(quán)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11619 | 代理人: | 郎志濤 |
| 地址: | 261061 山東省濰坊*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多功能 噴灑 液壓 馬達(dá) 轉(zhuǎn)速 控制 方法 | ||
本發(fā)明屬于車輛控制技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多功能噴灑車液壓馬達(dá)恒轉(zhuǎn)速的控制方法及多功能噴灑車。該方法包括以下步驟:計算在m個不同液壓泵排量和n個不同發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速下的液壓系統(tǒng)效率值,并生成具有m*n個點的系統(tǒng)效率圖,將系統(tǒng)效率圖輸入到前饋控制器中,在不同液壓泵排量和不同發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速下,查找系統(tǒng)效率圖確定新的液壓泵設(shè)定排量,根據(jù)新確定的液壓泵設(shè)定排量與液壓泵排量修正值計算得出液壓泵最終排量,并確保液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速恒定。通過使用本發(fā)明所述的多功能噴灑車液壓馬達(dá)恒轉(zhuǎn)速的控制方法及多功能噴灑車,能夠有效的提高前饋控制的精度,保證控制系統(tǒng)能夠快速、準(zhǔn)確調(diào)節(jié)液壓泵排量,保證液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速恒定,保證噴灑水流的均勻。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于車輛控制技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多功能噴灑車液壓馬達(dá)恒轉(zhuǎn)速的控制方法及多功能噴灑車。
背景技術(shù)
目前,多功能噴灑車多是在重卡底盤上直接進(jìn)行改裝,變量液壓泵通過發(fā)動機(jī)后取力驅(qū)動,并與定量液壓馬達(dá)組成閉式回路,噴灑裝置則由液壓馬達(dá)直接驅(qū)動。在噴灑作業(yè)過程中,司機(jī)通過腳油門踏板控制車速以及發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速。由于很難保持踏板開度的恒定,發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速極易發(fā)生波動,而一旦發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速發(fā)生波動,則會引起噴灑流量不穩(wěn),造成噴灑液浪費或者局部噴灑量不足。
當(dāng)前,針對多功能噴灑車的恒定噴灑量控制技術(shù)主要有兩種方案:一種是純閉環(huán)控制,控制器通過檢測噴灑馬達(dá)實際轉(zhuǎn)速與設(shè)定轉(zhuǎn)速偏差來調(diào)節(jié)液壓泵的排量;另一種也是通過前饋+閉環(huán)的控制方法,但是前饋算法中通常將液壓系統(tǒng)效率設(shè)定為一常數(shù),并沒有考慮到液壓系統(tǒng)效率在不同工況下會發(fā)生變化,結(jié)果導(dǎo)致前饋計算結(jié)果偏差較大,影響控制效果。
以上兩種控制方法均要求閉環(huán)控制器能夠快速、準(zhǔn)確地響應(yīng)發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速變化并調(diào)節(jié)液壓泵的排量。但是由于發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速是通過腳油門控制并且發(fā)動機(jī)后取力到液壓泵通常是升速關(guān)系,因此發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速變化非常快,依靠閉環(huán)控制很難快速準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)液壓泵的排量,保持馬達(dá)的轉(zhuǎn)速恒定,閉環(huán)PID參數(shù)整定也極其困難。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述存在的至少一個問題,該目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
本發(fā)明提出了一種多功能噴灑車液壓馬達(dá)恒轉(zhuǎn)速的控制方法,其中包括以下步驟:
向液壓泵輸入m個不同值的固定電流,并分別采集m個所述固定電流對應(yīng)的m個液壓泵排量;
對m個液壓泵排量中任一個排量的液壓系統(tǒng)分別改變發(fā)動機(jī)的實際轉(zhuǎn)速,并分別采集n個發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速;
根據(jù)公式計算在m個不同液壓泵排量和n個不同發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速下的液壓系統(tǒng)效率值,并生成具有m*n個點的系統(tǒng)效率圖,其中,η為所述液壓系統(tǒng)效率值,Nm為所述液壓馬達(dá)的實際轉(zhuǎn)速,Qm為所述液壓馬達(dá)的排量,Ne為所述發(fā)動機(jī)的實際轉(zhuǎn)速,Qp為所述液壓泵的實際排量,r 為所述液壓泵的轉(zhuǎn)速到所述發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速的升速比;
將所述系統(tǒng)效率圖輸入到前饋控制器中;
在不同液壓泵排量和不同發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速下,查找所述系統(tǒng)效率圖確定新的液壓泵設(shè)定排量;
根據(jù)新確定的液壓泵設(shè)定排量與液壓泵排量修正值計算得出液壓泵最終排量,并確保所述液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速恒定。
進(jìn)一步地,該方法還包括對所述系統(tǒng)效率圖中m*n個點中任一一點效率值的修正,包括以下步驟:
分別設(shè)定發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速和液壓泵排量;
檢測發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速與液壓泵排量是否在設(shè)定范圍內(nèi);
若發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速與液壓泵排量在設(shè)定范圍內(nèi),根據(jù)公式計算當(dāng)前工況下的所述液壓系統(tǒng)效率值,每個工作周期內(nèi)計算一次,共計x次,取x次的平均值作為最終的效率值;
若發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速與液壓泵排量其中之一不在所述設(shè)定范圍內(nèi),則重新進(jìn)行設(shè)定;
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