[發(fā)明專利]個性化模制的軟糖產(chǎn)品及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710977857.2
• 申請日: 2017-10-17
• 公開（公告）號: CN108850381A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: J·科斯特洛;A·S·維特豪斯
• 申請（專利權(quán)）人: 雀巢產(chǎn)品技術(shù)援助有限公司
• 主分類號: A23G3/02
• 分類號: A23G3/02;A23G3/36
• 代理公司: 北京市中咨律師事務(wù)所 11247
• 代理人: 李穎;林柏楠

本發(fā)明涉及制備軟糖產(chǎn)品的方法，包括：a)接收訂單，訂單由消費者從輸入裝置生成，允許消費者從預(yù)先設(shè)定的拓?fù)溥x項和預(yù)先設(shè)定的產(chǎn)品感官屬性的庫中選擇；與每個拓?fù)溥x項相關(guān)聯(lián)的是預(yù)先設(shè)定的模具元件；與每個產(chǎn)品感官屬性相關(guān)聯(lián)的是預(yù)先設(shè)定的可食用添加劑；b)選擇模具元件，選擇可食用添加劑；c)從所選模具元件形成個性化的軟糖模具；d)將預(yù)先制備的液體軟糖組合物與可食用添加劑和固化劑和/或其組分混合來制備個性化的液體軟糖組合物；e)將液體軟糖組合物澆注到軟糖模具中；f)允許液體軟糖組合物在軟糖模具中凝固以形成固體軟糖部件；g)取出；h)組裝；i)通知消費者；可食用添加劑的至少一種包括固化劑。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及一種用于制造軟糖食品和產(chǎn)品的方法，以及如此制造的產(chǎn)品，特別是所謂的“個性化的”產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有(至少部分地)由來自購買者或消費者的輸入而設(shè)計的形狀和/或表面特征。

背景技術(shù)

有許多不同類型的食品產(chǎn)品，其中一些(模制食品產(chǎn)品)可以由模具制成。例如，通常使用各種模制方法來制造諸如膠狀糖或膠狀糖果的產(chǎn)品 (以下簡稱為“軟糖”，或單數(shù)形式的“軟糖”或“軟糖”)。優(yōu)選的“軟糖”至少部分表現(xiàn)出可變形、非剛性、塑性、橡膠、可咀嚼和/或凝膠狀稠度。軟糖可以由包含膠凝劑(例如明膠)、糖、風(fēng)味劑和/或著色劑的組合物制備。

軟糖在模具中形成。通常，這些模具由淀粉制成，在其中澆注軟糖材料。淀粉保持了軟糖形狀的陰印模，這是由母陽模(即具有與軟糖相同的形狀)制成的。母陽模由可以使用多次的更耐用的材料形成，淀粉陰模通常僅使用幾次甚至一次，盡管淀粉可以再循環(huán)或再利用。軟糖通常需要幾天才能在淀粉模具中干燥，然后它們才能脫模。這些軟糖使用已知的膠凝劑來固化其液體內(nèi)容物。因為被少量使用，并且由于所使用的膠凝劑的性質(zhì)，這些膠凝劑相對較慢地(超過幾天)起作用。當(dāng)為大眾市場制造大量的軟糖時，希望膠凝劑便宜、廣泛可用并且消費者耐受良好。

在工廠或工業(yè)環(huán)境中，淀粉模具的慢干燥不是一個問題，因為同樣的軟糖正在制備中。干燥淀粉模具可以作為生產(chǎn)流程的一部分堆疊在多個機(jī)架中的托盤中。在工業(yè)過程中，始終存在(相同設(shè)計的)軟糖的庫存，其已經(jīng)充分干燥以供給生產(chǎn)線，并且干燥模具的庫存被連續(xù)不斷地補(bǔ)充。因此，不需要膠凝快速發(fā)生。對于低成本低利潤產(chǎn)品，如軟糖，沒有理由調(diào)查可能更快的替代膠凝劑，或者以更高的量使用膠凝劑來加速膠凝。

然而，當(dāng)制造具有非常有限的生產(chǎn)運行的個性化的軟糖形狀時，使用淀粉模具是不實際的，因為緩慢的過程不能提供“即時”個性化，在該“即時”個性化中，消費者下訂單并在同一次到訪中或甚至在同一天等待取產(chǎn)品。

如本文中所用，術(shù)語個性化表示消費者或購買者主導(dǎo)對軟糖產(chǎn)品的形狀的選擇。這與其他類型的個性化區(qū)別開來，例如在其中例行使用諸如激光印刷(已經(jīng)用于向包裹添加唯一的生產(chǎn)標(biāo)識符)的技術(shù)的包裝上也允許每個包或包的子套組具有在其上印刷的獨特的設(shè)計(例如用于比賽等)。制備具有不同消費者定義(即“個性化的”)形狀的產(chǎn)品是一個更具挑戰(zhàn)性的問題。還將意識到，在這種情況下，“即時”個性化意味著使產(chǎn)品在消費者可接受的時間范圍內(nèi)，是在下好訂單和產(chǎn)品可取之間幾個小時或幾分鐘的間隔。在下訂單之后，立即(數(shù)秒鐘或幾分鐘內(nèi))出現(xiàn)任何即時個性化的產(chǎn)品并不是必需的。

為了實現(xiàn)即時個性化，可以設(shè)想從不同于淀粉的模具材料制造軟糖，該材料在脫模之前需要較少干燥并且因此可更快地制造軟糖。然而，由于模具材料昂貴而浪費(其不像淀粉可重復(fù)使用)，用于快速生產(chǎn)定制模具的常用方法有不同的問題。如果模具通過聚合物的添加(3D)印刷制備，則必須使用光引發(fā)劑來引發(fā)聚合物固化，這些光引發(fā)劑可能是有害的，并且不允許食品接觸。這排除了3D印刷作為制造將與可食用食品如軟糖接觸的模具的方法。因此，仍然沒有可以并入工業(yè)方法以將軟糖個性化的簡單、便宜和/或快速的方法來制造定制模具。