[發(fā)明專利]一種聚四氟乙烯玻璃布陶瓷膜覆銅箔板及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710970964.2
• 申請日: 2017-10-18
• 公開（公告）號: CN109677057A
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱德明;王剛;沈振春
• 申請（專利權(quán)）人: 泰州市旺靈絕緣材料廠
• 主分類號: B32B17/02
• 分類號: B32B17/02;B32B17/10;B32B27/32;B32B27/12;B32B15/20;B32B15/085;B32B38/00;B32B38/16;B32B37/10;B32B37/06;B32B37/08;C09J127/18;C09J11/04
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1.一種聚四氟乙烯玻璃布陶瓷膜覆銅箔板，其特征在于，包括銅箔、納米陶瓷聚四氟乙烯薄膜、聚四氟乙烯玻璃布，所述納米陶瓷聚四氟乙烯薄膜覆于聚四氟乙烯玻璃布上下兩側(cè)，所述銅箔覆于納米陶瓷聚四氟乙烯薄膜上，所述納米陶瓷聚四氟乙烯薄膜厚度為0.03mm-0.08mm，所述銅箔為1/2oz-3oz。

2.一種聚四氟乙烯玻璃布陶瓷膜覆銅箔板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:

1）玻璃布表面預(yù)處理；

玻璃布使用高溫爐進行熱處理，高溫爐溫度控制在200-270℃，熱處理時間在20-45分鐘，車速控制在0.5-0.7米/分鐘；

2）調(diào)膠（粘合劑）；

粘合劑的組成成分按質(zhì)量配比如下：

聚四氟乙烯樹脂:85-135份；

二氨基二苯砜固化劑:15-30份；

硅烷:0.15-3份；

硅微粉:10-40份；

2-乙基咪唑:0.08-4份；

二丙二醇甲醚:7-25份；

粘合劑調(diào)配：

A.按配比在攪拌槽內(nèi)依次加入二丙二醇甲醚、硅烷，開啟攪拌器，轉(zhuǎn)速800-1600轉(zhuǎn)/分鐘，保持持續(xù)攪拌并控制槽體溫度在25-50℃，持續(xù)攪拌10-20分鐘，再加入配方量的硅微粉，添加完畢后再持續(xù)攪拌15-55分鐘,再在攪拌槽內(nèi)按配方量依次加入聚四氟乙烯樹脂、二氨基二苯砜固化劑，添加完畢后開啟高效剪切及乳化1.2-4.8小時，同時進行冷卻水循環(huán)，保持槽體溫度在25-50℃，制得A組份；

B.按配方量稱取2-乙基咪唑，并加入二丙二醇甲醚，使2-乙基咪唑完全溶解，制得B組份；

C.將A組份和B組份均勻混合，加入攪拌槽內(nèi)，并持續(xù)保持800-1600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌4-10小時，粘合劑調(diào)配完成；

3）制聚四氟乙烯玻璃布（半固化片）；

將玻璃布浸漬粘合劑，通過立式浸膠機浸漬、烘干及高溫燒結(jié)，重復(fù)2-5次，制得聚四氟乙烯玻璃布（半固化片）；

4）排版、熱壓；

將聚四氟乙烯玻璃布（半固化片）與納米陶瓷聚四氟乙烯薄膜、銅箔按65%：15%：20%配比疊合，裁剪成同樣尺寸大小，5-20張一組，然后經(jīng)過真空高溫液壓機加溫、加壓復(fù)合制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚四氟乙烯玻璃布陶瓷膜覆銅箔板的制備方法，其特征在于，所述浸膠參數(shù)控制如下：

浸膠溫度：上部：260℃—300℃；中部：150℃—190℃；下部：80℃—105℃；

車速：0.65米/分鐘—0.8米/分鐘。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚四氟乙烯玻璃布陶瓷膜覆銅箔板的制備方法，其特征在于，所述真空高溫液壓機壓制參數(shù)如下：

真空度：0.02-0.04Mpa；

升溫速度：10℃/min；

成型溫度：90-240℃；

接觸壓力：50-80 psi；

成型壓力：135-600psi；

成型壓制時間：40-60分鐘。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚四氟乙烯玻璃布陶瓷膜覆銅箔板的制備方法，其特征在于，所述聚四氟乙烯玻璃布陶瓷膜覆銅箔板可以有各種類型的規(guī)格尺寸，如：550×440、500×500、600×500、650×500、1000×850、1100×1000、1220×1000、1500×1000（單位：mm）。