[發(fā)明專利]在襯底上制備GaN納米線的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710969740.X | 申請(qǐng)日: | 2017-10-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107910243A | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉志強(qiáng);伍紹騰;伊?xí)匝?/a>;黃洋;程成;王蘊(yùn)玉;綦成林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院半導(dǎo)體研究所 |
| 主分類號(hào): | H01L21/02 | 分類號(hào): | H01L21/02 |
| 代理公司: | 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司11021 | 代理人: | 湯寶平 |
| 地址: | 100083 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 襯底 制備 gan 納米 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于半導(dǎo)體材料生長(zhǎng)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種在襯底上制備GaN納米線的方法。
背景技術(shù)
GaN材料是一種直接帶隙的寬禁帶半導(dǎo)體,具有優(yōu)異的物理,化學(xué)穩(wěn)定性,再加上其高飽和電子漂移速度,高擊穿場(chǎng)強(qiáng)等特性,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于高溫,高頻,高功率電子器件及光電子器件。2014年,日本中村修二等人就因?yàn)閷?duì)GaN基藍(lán)光LED貢獻(xiàn)獲得了諾貝爾物理學(xué)獎(jiǎng)。
然而由于很難獲得大尺寸的GaN體單晶材料,GaN薄膜一般外延生長(zhǎng)在藍(lán)寶石,硅襯底上。由于存在較大的晶格失配和熱失配,造成的缺陷較多,極大的限制了器件的性能提高。GaN納米線由于在生長(zhǎng)過程中可以通過側(cè)向釋放應(yīng)力及擴(kuò)散位錯(cuò),被認(rèn)為是一種新型的可以替代常規(guī)GaN薄膜的無缺陷,位錯(cuò)材料。
材料的晶體質(zhì)量和溫度有關(guān),一般來說溫度越高質(zhì)量越好。常規(guī)的GaN薄膜制備溫度可高達(dá)1100℃。然后通過金屬催化生長(zhǎng)的GaN納米線生長(zhǎng)溫度一般都在850℃以下,因而結(jié)晶質(zhì)量不會(huì)很好。因此如何在襯底上高溫生長(zhǎng)高質(zhì)量的GaN納米線成為了一個(gè)極具有意義的課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是,提供一種在襯底上制備GaN納米線的方法,該方法不需要在襯底上制造圖形,處理工藝簡(jiǎn)單,大大的降低了生長(zhǎng)成本;生長(zhǎng)的溫度為高溫,大大提高晶體質(zhì)量;納米線方向具有一定的可控性,有利于后續(xù)器件制備。
本發(fā)明提供一種在襯底上制備GaN納米線的方法,包括以下步驟:
步驟1:清洗襯底;
步驟2:在襯底上鍍一層Ni和Au金屬;
步驟3:將鍍有Ni和Au金屬的襯底放入HVPE外延設(shè)備的反應(yīng)室中,將反應(yīng)室升溫;
步驟4:向反應(yīng)室中通入反應(yīng)氣體,在襯底上生長(zhǎng)GaN納米線;
步驟5:關(guān)閉通入的反應(yīng)氣體,將襯底降溫,完成制備。
本發(fā)明的有益效果是,其不需要在襯底上制造圖形,處理工藝簡(jiǎn)單,大大的降低了生長(zhǎng)成本;生長(zhǎng)的溫度為高溫,大大提高晶體質(zhì)量;納米線方向具有一定的可控性,有利于后續(xù)器件制備。
附圖說明
為使本發(fā)明的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合具體實(shí)例及附圖詳細(xì)說明如后,其中:
圖1為本發(fā)明的工藝流程圖;
圖2為藍(lán)寶石上生長(zhǎng)的GaN納米線的俯視圖;
圖3為GaN外延片上生長(zhǎng)的GaN納米線的俯視圖;
圖4為GaN納米線的熒光光譜圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1所示,本發(fā)明提供一種在襯底上制備GaN納米線的方法,包括以下步驟:
步驟1:清洗襯底,所述襯底的材料為Si、Al2O3、SiC或GaN,所述襯底是依次放入丙酮和乙醇溶液中清洗;具體步驟為將襯底放入乙醇和丙酮溶液中先后超聲5分鐘,用以清除襯底表面的有機(jī)物和顆粒雜質(zhì)。然后再用去離子水沖洗。最后用N2吹干襯底表面的水滴;
步驟2:在襯底上蒸鍍一層Ni和Au金屬;其中蒸鍍是用電子束蒸鍍?cè)O(shè)備在清洗后的襯底上依次鍍一層Ni和Ai金屬薄膜,蒸鍍速度為0.1nm/s;所述的Ni和Au金屬或Ni/Au合金,其組分為任意比例;總厚度為0.2-20nm;蒸鍍金屬是為了輔助催化納米線的生長(zhǎng)。
步驟3:將鍍有Ni和Au金屬薄膜的襯底放入HVPE外延設(shè)備的反應(yīng)室中,將反應(yīng)室升溫到900-1200℃;其中升溫速度為升溫速度為15℃/分鐘;在升溫過程中金屬薄膜會(huì)在高溫下自動(dòng)起球形成20nm-200nm直徑的金屬顆粒;另外,也可以直接用化學(xué)合成后的金屬顆粒用旋涂的方式直接灑在襯底上;
步驟4:向反應(yīng)室中通入反應(yīng)氣體,在襯底上生長(zhǎng)GaN納米線,所述向反應(yīng)室中通入的反應(yīng)氣體為NH3和HCl,所述的NH3和HCl氣體的流量分別為10-200sccm及5-30sccm,通入NH3和HCl的氣體后,在襯底上生長(zhǎng)GaN納米線的時(shí)間為2-15分鐘;其中反應(yīng)室中除了反應(yīng)氣體還要載氣N2和H2,它們的作用是稀釋反應(yīng)氣體及輔助反應(yīng)氣體流入反應(yīng)室。HCl氣體會(huì)在反應(yīng)室中先與Ga液體在850℃下反應(yīng)生長(zhǎng)GaCl用以作為三族反應(yīng)源。
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- 專利分類
H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





