[發(fā)明專利]一種擠塑裝置

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710968933.3
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN107571479A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設計）人: 包明剛;陸釘毅
• 申請（專利權）人: 浙江光明塑料機械有限公司;無錫市博宇塑機有限公司
• 主分類號: B29C47/40
• 分類號: B29C47/40;B29C47/60;B29C47/62;B29C47/66;B29C47/76
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1.一種擠塑裝置，包括機筒(2)和設置在機筒內腔中的螺桿，所述螺桿的端部伸出機筒(2)與螺桿驅動裝置相連接，所述螺桿的桿體(1)分為進料段(A)，熔融段(B)，均化段(C)與擠出段(D)，所述進料段(A)，熔融段(B)，均化段(C)與擠出段(D)上設置有螺棱，所述機筒(2)上設置有進料口(21)與出料口，所述機筒(2)的內腔和桿體(1)的直徑從進料口(21)一側至出料口一側逐漸縮小，其特征在于：

在機筒(2)上：在靠近出料口的機筒側壁上設置有能向機筒內腔注入高壓氮氣的注氣孔(22)，所述注氣孔(22)上設置有防止高壓氮氣溢出的密封裝置，在機筒(2)的中部設置有氮氣和擠出氣體離開的通氣孔(23)；

在螺桿上：均化段(C)由均化一段(C1)、均化二段(C2)和均化三段(C3)組成，所述均化一段(C1)上設置有第六螺棱(16)，所述均化二段(C2)上設置有第七螺棱(17)，均化三段(C3)上設置有第八螺棱(18)，所述第七螺棱(17)的端部與第八螺棱(18)的端部光滑相連接，所述第六螺棱(16)、第七螺棱(17)和第八螺棱(18)的螺棱間距依次減小；

均化三段(C3)的尾部與注氣孔(22)相對應，均化一段(C1)的首部與通氣孔(23)相對應。

2.根據權利要求1所述的擠塑裝置，其特征在于：所述機筒(2)的內腔為用于容納兩個螺桿的兩個軸線平行、孔壁相交的錐形孔，所述錐形孔的軸向截面由兩個圓心高度相同、直徑大小相同的圓組成，兩個圓的圓心距離(K)小于單一圓直徑(R)而大于單一圓半徑(r)，兩個螺桿的螺棱在進料段(A)，熔融段(B)，均化段(C)分別交錯地設置在一起。

3.根據權利要求2所述的擠塑裝置，其特征在于：所述熔融段(B)由熔融一段(B1)、熔融二段(B2)和熔融三段(B3)組成，所述熔融一段(B1)、熔融二段(B2)和熔融三段(B3)上分別設置有第三螺棱(13)，第四螺棱(14)和第五螺棱(15)，所述第五螺棱(15)，第三螺棱(13)和第四螺棱(14)的螺棱寬度、螺棱間距在不同螺棱段依次減小而在同一螺棱段上分別相等，在第四螺棱(14)上沿螺棱方向間隔設置有提高塑料熔融效果的第一凹槽(141)，所述擠出段(D)上設置有第九螺棱(19)，在第九螺棱(19)上沿螺棱方向間隔設置有第二凹槽(191)。

4.根據權利要求3所述的擠塑裝置，其特征在于：第三螺棱螺棱寬度(L3)為7～9mm，第四螺棱螺棱寬度(L4)為5～7mm，第五螺棱螺棱寬度(L5)為9～11mm；第三螺棱螺棱間距(S3)為22～24mm，第四螺棱螺棱間距(S4)為20～22mm，第五螺棱螺棱間距(S5)為30～32mm，第六螺棱螺棱寬度(L6)為18～20mm，第七螺棱螺棱寬度(L7)為13～15mm，第八螺棱螺棱寬度(L8)為13～15mm，第六螺棱螺棱間距(S6)為55～60mm，第七螺棱螺棱間距(S7)為45～50mm，第八螺棱螺棱間距(S8)為47～52mm，第九螺棱螺棱間距(S9)為135～140mm，所述第一凹槽(141)等間隔地排列在第四螺棱(14)軸向投影所成的圓周上，所述第一凹槽(141)的開口寬度(T1)為22～25mm，所述第一凹槽(141)的深度(M)為22～25mm，所述第二凹槽(191)的凹槽寬度(T2)為22～25mm。

5.根據權利要求4所述的擠塑裝置，其特征在于：所述進料段(A)分為進料一段(A1)與進料二段(A2)，所述進料一段(A1)與進料二段(A2)上分別設置有第一螺棱(11)和第二螺棱(12)，所述第一螺棱(11)的端部與第二螺棱(12)的端部光滑相連接，第一螺棱螺棱間距(S1)為30～35mm，第二螺棱螺棱間距(S2)為25～30mm，第一螺棱螺棱寬度(L1)為12～15mm，第二螺棱螺棱寬度(L2)為7～10mm。