[發明專利]工業硝化纖維素長期化學穩定性的定量測試方法在審
| 申請號: | 201710967232.8 | 申請日: | 2017-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN109669000A | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發明(設計)人: | 高月;張金梅;徐鵬飛;劉奧林 | 申請(專利權)人: | 國家安全生產監督管理總局化學品登記中心;中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院 |
| 主分類號: | G01N31/16 | 分類號: | G01N31/16 |
| 代理公司: | 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙) 31251 | 代理人: | 張惠明 |
| 地址: | 266000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硝化纖維素 化學穩定性 測試 穩定性測試 亞硝 定量測定 定性測試 加熱過程 釋放 堿滴定 金屬浴 亞硝氣 氣量 放入 可用 加熱 | ||
1.一種工業硝化纖維素長期化學穩定性的定量測試方法,包括如下步驟:
(1)實驗前,首先要對硝化纖維素進行干燥;
(2)預干燥過后,將硝化纖維素樣品經過研磨、過篩或切成小片,放置在含有熔融或顆粒狀氯化鈣的真空干燥器中,干燥至少15h;對于弱硝化的硝化纖維素,使用干燥器進行干燥,干燥時間至少15h。
(3)將測試樣品放入測試管中,將測試管下部容器與冷凝器組裝;
(4)根據測試管冷凝器形狀的不同,將水倒入冷凝器的球室內,且確保沒有水進入到測試管下部容器內;
(5)恒溫金屬浴的溫度達到設定溫度后,將各個測試管插入到恒溫浴的孔口內,測試管被浸沒的深度為110-220mm,記錄下實驗開始的時間;
(6)實驗過程中,除非觀察到了冒煙現象,否則測試管溫度維持在實驗溫度;如果觀察到冒煙,立即停止測試,并記錄下加熱時間;
(7)測試管在實驗溫度加熱預訂的時間后,將測試管移出恒溫浴后冷卻,冷卻過程中,一部分水會流進下部的容器中;冷卻結束后,將冷凝器中的液體移到下部容器內;
(8)將下部容器中的液體移到另一容器中,此時,液體總量不應超過175mL;
(9)用氫氧化鈉溶液進行滴定,通過計算判斷,若1g硝化纖維素釋放出的亞硝氣體少于2.5mL,則認為其具有長期的化學穩定性。
2.根據權利要求1所述工業硝化纖維素長期化學穩定性的定量測試方法,其特征在于實驗前,首先要對硝化纖維素進行干燥;若采用的是增塑硝化纖維素和弱硝化的硝化纖維素,要在干燥之前進行預干燥,預干燥在通風烤爐中進行,進行加熱,直到每15分鐘減輕的質量小于原質量的0.3%為止。
3.根據權利要求1所述工業硝化纖維素長期化學穩定性的定量測試方法,其特征在于真空干燥器壓強應在6.5kPa以下。
4.根據權利要求1所述工業硝化纖維素長期化學穩定性的定量測試方法,其特征在于干燥后的硝化纖維素含水率低于1%。
5.根據權利要求1所述工業硝化纖維素長期化學穩定性的定量測試方法,其特征在于徹底擦拭測試管下部容器與冷凝器組裝的磨砂區域,在磨砂區域處均勻涂抹硅膠,然后將容器與冷凝器組裝。
6.根據權利要求1所述工業硝化纖維素長期化學穩定性的定量測試方法,其特征在于若實驗中使用了防護屏,當測試管放入或者移出恒溫浴時,必須小心轉動防護屏的開口側面對著墻壁或者房間的空曠區域;若沒有防護屏,使用防護面罩保護面部。
7.根據權利要求1所述工業硝化纖維素長期化學穩定性的定量測試方法,其特征在于計算方法:
式中,VNO為生成的NO的體積,cm3/g;cNaOH為燒堿的濃度,0.01mol/L;VNaOH為消耗的燒堿的體積,mL;VNO,m為NO的摩爾體積,22.38L/mol;mNC為硝化纖維素的質量,g。
8.根據權利要求1所述工業硝化纖維素長期化學穩定性的定量測試方法,其特征在于采用1%的酒精與8g甲基紅和3g甲基紫配成指示劑,用0.01mol/L的氫氧化鈉溶液進行滴定。
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