[發(fā)明專利]一種金屬圓筒成形及逐層套裝的自動化生產(chǎn)方法及生產(chǎn)線

有效

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• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN107891249B
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉偉連;呂洪光;黃義
• 申請（專利權(quán)）人: 中船重工鵬力（南京）智能裝備系統(tǒng)有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23P23/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種金屬圓筒成形及逐層套裝的自動化生產(chǎn)方法及生產(chǎn)線，本發(fā)明的生產(chǎn)方法包括以下步驟：1）開平定尺切斷；2）噴碼；3）預卷圓成形；4）焊接；5）探傷；6）套裝；7）整圓；8）下線；本發(fā)明的生產(chǎn)線包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的開平線、噴碼機、卷圓機、焊接機、探傷房、套裝機、整圓機，本發(fā)明的生產(chǎn)線可適應(yīng)多種規(guī)格管坯的生產(chǎn)，有效提高波紋管膨脹節(jié)管坯的生產(chǎn)質(zhì)量，保證產(chǎn)品的一致性，降低人工成本，提高生產(chǎn)效率，同時可對產(chǎn)品進行質(zhì)量追溯。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及自動化生產(chǎn)制造的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬圓筒成形及逐層套裝的自動化生產(chǎn)方法及生產(chǎn)線的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

通常波紋管膨脹節(jié)管坯的生產(chǎn)是將金屬板料使用焊接的方法形成圓筒，再將成型的一組半徑依次相差一個料厚的圓筒套裝在一起形成管坯，不同規(guī)格的管坯是由不同料厚、不同直徑、不同長度的圓筒套裝而成。

目前，公知的生產(chǎn)方式是由人工進行生產(chǎn)，通常由多個操作工人采用拖拉方式將板料放入焊接機，由人工操作將板料焊接成圓筒，圓筒的焊接質(zhì)量受人為因素影響，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定；圓筒套裝時通常由多人配合采用人工踩扁彎折，再將圓筒翻轉(zhuǎn)90度，垂直放在地面上，先放置最外圈圓筒依次放入內(nèi)部圓筒套裝，套裝后的管坯移到卷圓機上整圓，通過人工調(diào)整吊具及卷圓機的位置來消除管坯的變形。也有在套裝前將每個圓筒整圓后進行套裝，但由于圓筒易變形，使得套裝較為困難，同時對每個圓筒進行整圓，次數(shù)較多，工作量大，人工生產(chǎn)方式的整個生產(chǎn)過程中使用人工周轉(zhuǎn)物料，時間長、勞動強度大、人員占用多，管坯吊運時掉落風險大，操作者致傷風險高；同時人工套裝勞動強度高、效率低，套裝時管坯層間不清潔，無法保證產(chǎn)品質(zhì)量；人工焊接也存在較多缺陷，焊接合格率低，無法實現(xiàn)準確成型，產(chǎn)品的一致性較差，生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題沒有記錄，無法進行質(zhì)量追溯。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出一種金屬圓筒成形及逐層套裝的自動化生產(chǎn)方法及生產(chǎn)線，可有效提高波紋管膨脹節(jié)管坯的生產(chǎn)質(zhì)量，保證產(chǎn)品的一致性，降低人工成本，提高生產(chǎn)效率，同時可對產(chǎn)品進行質(zhì)量追溯。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種金屬圓筒成形及逐層套裝的自動化生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

1）開平定尺切斷：根據(jù)指令將成卷的鋼板校平，按照產(chǎn)品的長度要求，進行定尺切斷，形成不同長度的板料；

2）噴碼：對每塊板料進行噴碼，以便進行質(zhì)量追溯；

3）預卷圓成形：依次對每塊板料進行預卷圓，將板料卷成開口圓筒；

4）焊接：在開口圓筒的開口對接處進行焊接，將開口圓筒焊接成封閉圓筒；

5）探傷：對封閉圓筒進行焊接質(zhì)量的探傷檢查，并將噴碼信息、探傷結(jié)果、操作人員信息存入上位管控機；

6）套裝：將封閉圓筒按順序逐個放入套裝機，根據(jù)產(chǎn)品所需封閉圓筒的數(shù)量依次進行套裝，直至形成管坯；

7）整圓：將管坯放入整圓機進行整圓，消除套裝所產(chǎn)生的變形；

8）下線：將整圓后的管坯移出生產(chǎn)線。

所述第3步預卷圓成形后形成的開口圓筒的開口向上。

所述第4步焊接成的封閉圓筒，根據(jù)產(chǎn)品要求不需要進行探傷的，可直接進入第6步進行套裝。

所述第6步套裝時，每一層封閉圓筒放入套裝機時旋轉(zhuǎn)一定的角度，使每層封閉圓筒的焊縫在套裝時錯開。