[發明專利]一種制造冷軋高強鋼的方法及裝置

有效

• 申請號: 201710957654.7
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN107828951B
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 徐芳;夏銀鋒;秦紅波;李愷;李東寧;謝光遠;胡亮;劉鴻明;王智鋒;文杰;林海海
• 申請（專利權）人: 首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司;首鋼集團有限公司
• 主分類號: C21D8/02
• 分類號: C21D8/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;B21B37/74
• 代理公司: 11302 北京華沛德權律師事務所
• 代理人: 馬苗苗<國際申請>=<國際公布>=<進入

1.一種制造冷軋高強鋼的方法，其特征在于，所述方法包括：

對帶鋼板坯進行加熱，控制加熱出爐溫度為1180～1200℃，控制加熱時間為180～200min；

對加熱后的帶鋼板坯進行粗軋，控制粗軋溫度為980～1000℃；

對粗軋后的帶鋼板坯進行精軋，控制精軋終軋溫度為860～880℃；精軋過程中控制精軋各機架間預設的冷卻水流量為40～60％；控制帶鋼運行速度大于8m/s；以所述精軋終軋溫度為基準，按照預設的水流量調整范圍動態調整所述各機架間預設的冷卻水流量；所述預設的水流量調整范圍為：20～80％；

對精軋后的帶鋼板坯進行層流冷卻，層流冷卻過程中，控制主冷區域各組冷卻集管為開啟狀態，控制反饋區域各組冷卻集管為關閉狀態；所述主冷區域以及反饋區域的所述各組集管包括：上集管及下集管；在所述主冷區域的各組冷卻集管中，控制各組冷卻集管上下集管的開啟比例為3:4。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述帶鋼板坯各成分的質量百分比包括：C：0.08～0.13％；Si：1.1～1.4％；Mn：1.4～2.0％；Al：0.02～0.065％；P≤ 0.020％。

3.一種制造冷軋高強鋼的裝置，其特征在于，所述裝置包括：

第一控制單元，用于在對帶鋼板坯進行加熱時，控制加熱出爐溫度為1180～1200℃，控制加熱時間為180～200min；

第二控制單元，用于對加熱后的帶鋼板坯進行粗軋，控制粗軋溫度為980～1000℃；

第三控制單元，用于在對粗軋后的帶鋼板坯進行精軋，控制精軋終軋溫度為860～880℃；

第四控制單元，用于在對精軋后的帶鋼板坯進行層流冷卻的過程中，控制主冷區域冷卻集管為開啟狀態，控制反饋區域冷卻集管為關閉狀態；

所述第三控制單元具體用于：控制精軋機架間冷卻水流量為40～60％；控制帶鋼運行速度大于8m/s；以所述精軋終軋溫度為基準，按照預設的水流量調整范圍動態調整所述各機架間預設的冷卻水流量；

主冷區域以及反饋區域的所述各組集管包括：上集管及下集管；所述第四控制單元具體用于：在所述主冷區域的各組冷卻集管中，控制各組冷卻集管上下集管的開啟比例為3:4。