[發(fā)明專利]一種螺螄粉湯料生產(chǎn)系統(tǒng)及其生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710957211.8
• 申請(qǐng)日: 2017-10-16
• 公開（公告）號(hào): CN107736597A
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚漢霖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西螺霸王食品有限公司
• 主分類號(hào): A23L23/00
• 分類號(hào): A23L23/00
• 代理公司: 北京元本知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所11308
• 代理人: 曹廣生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及辣椒油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種螺螄粉湯料生產(chǎn)系統(tǒng)及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

辣椒油作為柳州地方特產(chǎn)螺螄粉的主要原料，現(xiàn)有的生產(chǎn)水平為人工熬制，人工配料，人工運(yùn)送，人工攪拌，設(shè)備灌注等過(guò)程，隨進(jìn)柳州螺螄粉被大眾接受，產(chǎn)量的速增讓原有的生產(chǎn)方法不能保證其質(zhì)量要求和較大生產(chǎn)量，廚房特有的生產(chǎn)條件，特別是夏季讓大量的工人在高溫下工作，員工普遍接受不了工作條件。辣椒油熬制后，需要靜放24小時(shí)沉淀辣椒粉后，人工過(guò)濾出辣椒粉，過(guò)濾過(guò)程簡(jiǎn)單且不能完全過(guò)濾出去，辣椒油浪費(fèi)非常大。且很多次熬制，多個(gè)程序，讓本身的產(chǎn)品質(zhì)量很難保持原有的口感，太多的不利條件，日益完善的食品安全管理體系，員工的工作條件等，一套自動(dòng)的生產(chǎn)線研究在急迫中漸漸形成。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種螺螄粉湯料生產(chǎn)系統(tǒng)及其生產(chǎn)工藝，解決現(xiàn)有生產(chǎn)辣椒油需要大量的人力資源、生產(chǎn)環(huán)境惡劣、浪費(fèi)原料和口感不一致的問題。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述問題：

一種螺螄粉湯料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括熬制鍋、抽料泵、調(diào)配罐、過(guò)濾器和存儲(chǔ)罐；所述熬制鍋的輸出端與抽料泵的輸入端連接；所述抽料泵的輸出端與調(diào)配罐的輸入端連接；所述調(diào)配罐的輸出端與過(guò)濾器的輸入端連接；所述過(guò)濾器的輸出端與存儲(chǔ)罐的輸入端連接。

本發(fā)明還包括板式換熱器和熱水存儲(chǔ)箱，所述板式換熱器設(shè)置在過(guò)濾器和存儲(chǔ)罐之間，所述板式換熱器的熱水輸入端與過(guò)濾器的輸出端連接，板式換熱器的冷水入口與外部供水系統(tǒng)連接；所述板式換熱器的熱水輸出端與熱水存儲(chǔ)箱連接；所述板式換熱器的降溫油輸出口與存儲(chǔ)罐的輸入端連接；所述熱水存儲(chǔ)箱的外壁設(shè)置有保溫層。

上述方案中，優(yōu)選的是熱水存儲(chǔ)箱的輸出端還設(shè)置有抽水泵，抽水泵的輸入端與水存儲(chǔ)箱的輸出端連接，抽水泵的輸出端與外部的用熱水裝置連接。

上述方案中，優(yōu)選的是熬制鍋外壁設(shè)置有隔層，熬制鍋上端的鍋體內(nèi)設(shè)置有溫度計(jì)，熬制鍋底部設(shè)置有出油口，出油口處設(shè)置有長(zhǎng)桿式出料閥，所述出油口的輸出口設(shè)置有止回閥，止回閥的輸出口處設(shè)置有軟管。

上述方案中，優(yōu)選的是調(diào)配罐的內(nèi)部設(shè)置為腔體，調(diào)配罐的上端設(shè)置有動(dòng)力裝置和入料口，腔體內(nèi)豎直設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸與動(dòng)力裝置固定連接，攪拌軸上設(shè)置有攪拌器，所述調(diào)配罐底部設(shè)置有出油口。

上述方案中，優(yōu)選的是攪拌器包括橫桿和攪拌框，所述橫桿固定設(shè)置在攪拌軸上且與攪拌軸垂直，攪拌框設(shè)置為“U”型結(jié)構(gòu)，攪拌框的底部與攪拌軸的底端固定設(shè)置，攪拌框的底端分別與橫桿兩端固定設(shè)置。

上述方案中，優(yōu)選的是調(diào)配罐外壁設(shè)置有隔層外壁，隔層外壁與調(diào)配罐的外壁形成隔層，隔層外壁上設(shè)置有介質(zhì)油入口和介質(zhì)油出口，隔層內(nèi)部設(shè)置有加熱絲。

上述方案中，優(yōu)選的是存儲(chǔ)罐設(shè)置為夾層保溫存儲(chǔ)罐，存儲(chǔ)罐的輸入口出和底部輸出口處均設(shè)置有閥門。

一種螺螄粉湯料生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

步驟1：把原料配置好后放入熬制鍋內(nèi)進(jìn)行加熱熬制；

步驟2：抽料泵把熬制好的熬制品通過(guò)紗網(wǎng)粗式過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，把過(guò)濾后的熬制品放入調(diào)配罐內(nèi)；

步驟3：把配料放入調(diào)配罐內(nèi)，采用介質(zhì)油對(duì)調(diào)配罐進(jìn)行恒溫加熱并攪拌得到均勻的攪拌品；

步驟4：把攪拌后的湯料經(jīng)過(guò)過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，把過(guò)濾后的湯料發(fā)放入板式換熱器；

步驟5：板式換熱器對(duì)湯料進(jìn)行熱交換熱交換得到降溫后的湯料；

步驟6：把降溫后的湯料送入到存儲(chǔ)罐進(jìn)行存儲(chǔ)，完成生產(chǎn)。

步驟7：灌注機(jī)清洗后，通過(guò)配盤，儲(chǔ)罐的湯料自動(dòng)進(jìn)入湯料平衡缸內(nèi)，通過(guò)高低液位控制，達(dá)到湯料的自動(dòng)控制；

步驟8：灌注機(jī)準(zhǔn)備好相應(yīng)的包材后，進(jìn)行給料灌注，湯料的成品產(chǎn)生。

上述方案中，優(yōu)選的是步驟5中湯料降溫后的溫度為75℃。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是：