[發(fā)明專利]重質(zhì)渣漿與含油污水聯(lián)合氣化的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710952948.0
• 申請(qǐng)日: 2017-10-13
• 公開（公告）號(hào): CN107573970A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳強(qiáng);蔡連波;盛維武;趙曉青;李小婷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司
• 主分類號(hào): C10J3/46
• 分類號(hào): C10J3/46;C10J3/48;C10J3/50
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371
• 代理人: 劉書芝

1.一種重質(zhì)渣漿與含油污水聯(lián)合氣化的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

將氣化原料和氣化劑通過氣化燃燒器通入氣化爐中進(jìn)行氣化，并得到合成氣；

其中，氣化原料包括重質(zhì)渣漿，氣化劑包括含氧氣體、含油污水和水蒸氣；

所述含氧氣體為空氣、富氧，或者純氧；

優(yōu)選的，所述氣化爐為下流式氣化爐；

優(yōu)選的，所述氣化燃燒器為多通道氣化燃燒器。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重質(zhì)渣漿與含油污水聯(lián)合氣化的方法，其特征在于，含氧氣體中氧氣的體積與燃料中碳元素的質(zhì)量之比為0.1～5Nm³/Kg；

優(yōu)選的，含氧氣體中氧氣的體積與燃料中碳元素的質(zhì)量之比為1～2.5Nm³/Kg；

其中，所燃料包括重質(zhì)渣漿以及含油污水中的有機(jī)物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重質(zhì)渣漿與含油污水聯(lián)合氣化的方法，其特征在于，含油污水的質(zhì)量為氣化劑總質(zhì)量的5～40％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重質(zhì)渣漿與含油污水聯(lián)合氣化的方法，其特征在于，所述氣化燃燒器為多通道氣化燃燒器，所述多通道氣化燃燒器包括在徑向上相互隔開的同心的中心通道以及最外側(cè)的環(huán)隙通道；

其中，氣化原料和氣化劑可以從氣化燃燒器的中心通道注入，然后通入氣化爐，或者可以將氣化原料與氣化劑通過不同的通道注入，然后通入氣化爐；

優(yōu)選的，所述中心通道中設(shè)置有旋流霧化裝置；

優(yōu)選的，所述環(huán)隙通道中設(shè)置有旋流霧化裝置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的重質(zhì)渣漿與含油污水聯(lián)合氣化的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

將氣化原料加熱后，與含氧氣體和水蒸氣在中心通道內(nèi)霧化混合，然后通入氣化爐中，進(jìn)行氣化反應(yīng)；

含油污水從環(huán)隙通道注入，然后通過旋流霧化裝置通入氣化爐中，共同進(jìn)行氣化反應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的重質(zhì)渣漿與含油污水聯(lián)合氣化的方法，其特征在于，所述將氣化原料加熱為：將氣化原料加熱至200～280℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重質(zhì)渣漿與含油污水聯(lián)合氣化的方法，其特征在于，所述氣化的溫度為1400～1600℃，氣化的壓力為500～5000KPa。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重質(zhì)渣漿與含油污水聯(lián)合氣化的方法，其特征在于，所述方法還進(jìn)一步包括對(duì)所得合成氣進(jìn)行凈化和分離，并分別得到氫氣和一氧化碳的步驟。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重質(zhì)渣漿與含油污水聯(lián)合氣化的方法，其特征在于，所述方法還進(jìn)一步包括在氣化爐底部收集爐渣的步驟。

10.用于實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的重質(zhì)渣漿與含油污水聯(lián)合氣化的方法的裝置，其特征在于，所述裝置包括氣化爐、分離裝置，以及凈化裝置；

其中，氣化原料和氣化劑通過氣化燃燒器通入氣化爐中；

優(yōu)選的，所述氣化燃燒器為多通道氣化燃燒器，

更優(yōu)選的，所述多通道氣化燃燒器包括在徑向上相互隔開的同心的中心通道以及最外側(cè)的環(huán)隙通道；

進(jìn)一步優(yōu)選的，中心通道和環(huán)隙中分別設(shè)置有主通道旋流霧化裝置和環(huán)隙通道旋流霧化裝置。