[發(fā)明專利]對硝基苯胺生產(chǎn)廢水的處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710952919.4 | 申請日: | 2017-10-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109665651A | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙思遠(yuǎn);季峰崎;金漢強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;南化集團(tuán)研究院 |
| 主分類號(hào): | C02F9/04 | 分類號(hào): | C02F9/04;C02F103/36;C02F101/16 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112 | 代理人: | 湯志武 |
| 地址: | 210048 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 廢水 對硝基苯胺 吹脫 生產(chǎn)廢水 廢氣處理系統(tǒng) 高效催化氧化 脫色 達(dá)標(biāo)排放 廢水混合 廢水逆流 含氨廢氣 混凝沉淀 生化出水 生化系統(tǒng) 脫除 | ||
一種對硝基苯胺生產(chǎn)廢水的處理方法,包括如下步驟:對硝基苯胺廢水先經(jīng)空氣吹脫處理,空氣與廢水逆流接觸,脫除廢水中的氨,吹脫含氨廢氣進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng);吹脫處理后的廢水進(jìn)入高效催化氧化裝置進(jìn)行處理,經(jīng)氧化后的廢水進(jìn)一步采用混凝沉淀處理,進(jìn)一步降低廢水的COD,處理后的廢水與其他低COD和低鹽分的廢水混合,使廢水中的鹽分降至6000mg/L后,再進(jìn)入生化系統(tǒng)進(jìn)行處理,對生化出水先進(jìn)行脫色后,達(dá)標(biāo)排放。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種對硝基苯胺生產(chǎn)廢水的處理方法,涉及廢水處理領(lǐng)域。
背景技術(shù)
國內(nèi)對硝基苯胺的生產(chǎn)基本采用對硝基氯化苯在高溫高壓下與氨水反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后的對硝基苯胺粗品需經(jīng)多次水洗、離心后得到成品對硝基苯胺,廢水中含反應(yīng)生成的氯化銨和焦油及少量對硝基苯胺等有害物質(zhì),廢水量大,處理難度大,目前國內(nèi)外治理對硝基苯胺廢水主要采用物理法 、化學(xué)法以及生物法。
對硝基苯胺生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水,含有對硝基苯胺、對硝基氯苯等有機(jī)物質(zhì),水顏色為棕黃色,COD為l000~2500 mg/L,硝基苯類200~400mg/L,氨氮濃度約為3400~4000mg/L,苯胺類200~300 mg/L,懸浮物300~550mg/L,pH值9~12。
專利CN201611102647.0 一種含對硝基苯胺工業(yè)廢水的層析處理方法,該發(fā)明涉及一種含對硝基苯胺工業(yè)廢水的層析處理方法,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該專利采用多種性能大孔吸附樹脂組合層析法,有效吸附廢水中的對硝基苯胺,使廢水中的對硝基苯胺得到有效去除和回收。該專利根據(jù)對硝基苯胺母液廢水的特點(diǎn),對硝基苯胺分子的分子尺寸及物理化學(xué)性質(zhì),采用非極性大孔吸附樹脂D-141、中極性大孔吸附樹脂D-145,及強(qiáng)極性大孔吸附樹脂D-160組合,對該廢水進(jìn)行處理,獲得了較佳的處理工藝技術(shù)。
專利CN201510035894.2 一種基于吸收光譜綜合治理硝基苯胺廢水的方法,該發(fā)明公開了一種基于吸收光譜綜合治理硝基苯胺廢水的方法,向硝基苯胺廢水中加入吸附劑,吸附過濾后的濾液再通過大孔樹脂進(jìn)行吸附,檢測出柱液在400nm特征吸收峰的吸光度,當(dāng)吸光度為0.5時(shí),停止過柱,出柱液待用;將出柱液的pH值調(diào)節(jié)至5.0~6.5,減壓蒸餾回收氯化銨鹽,濃縮液回用,與出柱液混合,冷凝液直接排放。本發(fā)明首次提出了采用吸收光譜監(jiān)測硝基苯胺類廢水水質(zhì)的理念,拓展了硝基苯胺類及具有光譜響應(yīng)污水的監(jiān)測手段,避免氯離子等無機(jī)物對于COD監(jiān)測的影響,處理工藝復(fù)雜、設(shè)備投資大、處理成本高。
專利CN201410320918.4 一種活性炭纖維催化還原處理對硝基苯胺廢水的方法,該專利屬于環(huán)境保護(hù)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種活性炭纖維催化還原處理對硝基苯胺廢水的方法。該專利主要步驟如下:在含有預(yù)先稱重的活性炭纖維的厭氧模擬反應(yīng)器中,加入緩沖溶液和一定濃度的對硝基苯胺廢水,向反應(yīng)體系中充入99.99%高純氮?dú)?以除去體系中的氧氣,形成厭氧環(huán)境),向此體系中加入一定濃度的還原劑硫氫化鈉溶液。最后將反應(yīng)器置于旋轉(zhuǎn)振蕩器中,于常溫常壓下震蕩反應(yīng)。本發(fā)明反應(yīng)體系溫和,反應(yīng)快速高效,處理成本高,需經(jīng)常更換催化劑,此法有待于在工業(yè)化應(yīng)用。
專利CN201610230892.3 一種AgI/β-Bi2O3-Bi2O2CO3光催化劑及其制備方法和應(yīng)用,該專利公開了一種光催化劑及其制備方法和應(yīng)用,制備方法包括:(1)將Bi(NO3)3·5H2O溶于HNO3中,然后加入檸檬酸,再調(diào)節(jié)pH至弱酸性后進(jìn)行水熱反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后離心分離取沉淀,經(jīng)洗滌、烘干和研磨處理后得Bi2O2CO3;(2)將Bi2O2CO3分散于AgNO3的水溶液中,然后逐滴加入KI溶液,反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)離心、烘干、研磨得AgI/Bi2O2CO3;(3)將AgI/Bi2O2CO3恒溫煅燒得AgI/-Bi2O3-Bi2O2CO3光催化劑。本發(fā)明光催化劑的制備方法簡單、成本低、可見光響應(yīng)程度提高、光催化性能好、對、含對硝基苯胺廢水的處理、無二次污染。
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