[發(fā)明專利]一種包芯紗生產裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710949195.8
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN107513793A
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設計）人: 任西同;梁海峰;肖耀兵;高志國
• 申請（專利權）人: 寧夏如意科技時尚產業(yè)有限公司
• 主分類號: D02G3/36
• 分類號: D02G3/36;D01H5/72;D01H5/76
• 代理公司: 北京弘權知識產權代理事務所(普通合伙)11363
• 代理人: 逯長明,許偉群

1.一種包芯紗生產裝置，由上而下依次包括喇叭口(1)、第一羅拉(2)、第二羅拉(3)、第三羅拉(4)、負壓管(5)和鋼領(6)，其特征在于，所述負壓管(5)上設置有凹槽(7)，所述凹槽(7)包括第一端口(8)和第二端口(9)，所述第一端口(8)設置于所述第二端口(9)上方，所述第一端口(8)寬度大于所述第二端口(9)的寬度。

2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述凹槽(7)包括楔形槽，所述楔形槽與所述負壓管(5)垂直設置。

3.如權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述凹槽(7)呈“Y”型，所述第一端口(8)寬4.5mm，所述第二端口(9)寬2.7mm。

4.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述凹槽(7)呈放射狀，所述凹槽(7)包括若干第一端口(8)。

5.如權利要求4所述的裝置，其特征在于，所述凹槽(7)包括三個第一端口(8)，所述第一端口(8)寬1mm。

6.如權利要求1～5中任一項所述的裝置，其特征在于，所述凹槽(7)上設置有網格圈(10)。

7.一種包芯紗生產方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

1)、選取符合國標的多批次各類短纖；

2)、將步驟1的原料進行混合；

3)、將步驟2中混合好的原料通過清梳聯(lián)合機組送入梳棉機制成生條；

4)、將生條通過預并條機進行并合牽伸；

5)、將預并后的棉條通過條并卷機制成精梳用小卷；

6)、將步驟5的棉卷在精梳機上進行梳理制成精梳條；

7)、將步驟6的精梳條在帶自調勻整的并條機上進行并合牽伸制成熟條；

8)、將步驟7的熟條在粗紗機上通過牽伸、加捻、卷繞制成符合賽絡緊密紡包芯紗要求的粗紗；

9)、選取符合國標的長絲；

10)、將步驟8合格的粗紗與步驟9的長絲通過負壓管，采用賽絡紡方式加工成包芯紗。

8.如權利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法還包括：將步驟10加工好的包芯紗通過自動絡筒機制成筒子紗；將筒子紗進行合格鑒定，合格品進行包裝打包入庫。

9.如權利要求7所述的方法，其特征在于，所述步驟10中的粗紗數(shù)量包括2根或者3根，所述長絲數(shù)量包括1根。