[發明專利]一次燒成的局部釉浮雕陶瓷制品及制備工藝

有效

• 申請號: 201710946492.7
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN107793028B
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 許慶水
• 申請（專利權）人: 福建省德化云水窯陶瓷有限公司
• 主分類號: C03C8/14
• 分類號: C03C8/14;C04B33/34;C04B41/86
• 代理公司: 廈門智慧呈睿知識產權代理事務所(普通合伙) 35222
• 代理人: 郭福利

本發明涉及陶瓷制造技術領域，具體涉及一種一次燒成的局部釉浮雕陶瓷制品及制備工藝。該種一次燒成的局部釉浮雕陶瓷制品，包括陶瓷坯體，陶瓷坯體上設有凸出于陶瓷坯體的釉浮雕層，所述釉浮雕層組成包括陶瓷坯體、長石、石英、高嶺土、蛙目土、鋰輝石、二氧化鈦、氧化鋯、色料，其中陶瓷坯體與陶瓷坯體的組分相同。本發明提供的一次燒成的局部釉浮雕陶瓷制品及制備工藝，通過浮雕釉在陶瓷表面形成凸起的浮雕造型，釉浮雕造型一次燒成，成本低、生產效率高；釉浮層與陶瓷坯體結合緊密，牢固，浮雕效果立體感強。

技術領域

本發明涉及陶瓷制造技術領域，具體涉及一種一次燒成的局部釉浮雕陶瓷制品及制備工藝。

背景技術

傳統的陶瓷釉面，其圖案平滑，缺乏立體感；而通常采用手工或機械方法在陶瓷坯體上加工浮雕形狀，再施釉，釉燒形成有立體浮雕的陶瓷，但這種做法工藝復雜，加工成本高。改變傳統浮雕的加工方法，提供一種高效、成本低的浮雕的加工方法是陶瓷生產企業所關注的問題，如申請號為03114204.4的發明專利申請公開了一種在陶瓷釉面上產生凹凸浮雕的方法及其所使用的花紙涂料，使用該種方法制作存在如下問題：一是制作凸起的浮雕造型時，則需將陶瓷的大部分表面都貼上花紙，才能實現將紋路凸出陶瓷表面，生產成本高、工藝難度大；二是花紙表面的涂料與不同陶瓷坯體的結合程度肯定不同，適用性差，容易導致浮雕脫落、結合不緊密；三是印刷的花紙需要排膜、施釉、再釉燒，后施釉的方式容易影響浮雕圖案的紋路，對細小的紋路表達不清晰。

為了解決上述問題，本案申請人發明了一種具有淺浮雕圖案的陶瓷制品及制備工藝(申請號為：CN201611192478.4)該種方法制備的淺浮雕圖案的陶瓷制品上依次設有底層釉和淺浮雕釉層，該種陶瓷制品制作時需將吸水介質浸入淺浮雕釉漿中，再將吸收淺浮雕釉漿的浮雕吸水介質固定于陶瓷坯體上。該種具有淺浮雕圖案的陶瓷，制方法尤其適合對淺浮雕圖案有精細要求的陶瓷制品，隨著市場的變化，繼續一種生產效率快的浮雕陶瓷制品。

發明內容

為克服現有技術中的不足，本發明提供一種一次燒成的局部釉浮雕陶瓷制品及制備工藝。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：一次燒成的局部釉浮雕陶瓷制品，包括陶瓷坯體，其特征在于，陶瓷坯體上設有凸出于陶瓷坯體的釉浮雕層，所述釉浮雕層組成按照重量份計如下：陶瓷坯體30-35份、長石25-30份、石英10-15份、高嶺土10-15份、蛙目土5-10份、鋰輝石5-10份、二氧化鈦0.5-1份、氧化鋯0.5-1份、色料0-5份，其中陶瓷坯體與陶瓷坯體的組分相同。

優化的，釉浮雕層組成按照重量份計如下：陶瓷坯體33份、長石28份、石英12份、高嶺土11份、蛙目土6份、鋰輝石8份、二氧化鈦1份、氧化鋯1份。

優化的，釉浮雕層組成按照重量份計如下：陶瓷坯體31份、長石26份、石英13份、高嶺土13份、蛙目土8份、鋰輝石6份、二氧化鈦0.5份、氧化鋯0.5份、色料2份。

優化的，釉浮雕層組成按照重量份計如下：陶瓷坯體34份、長石29份、石英11份、高嶺土12份、蛙目土6份、鋰輝石5份、二氧化鈦0.5份、氧化鋯0.5份、色料2份。

一次燒成的局部釉浮雕陶瓷制品的制作工藝，制備上述的一次燒成的局部釉浮雕陶瓷制品，具體步驟如下：

步驟一，制作陶瓷坯體，將陶瓷坯體素燒成型，制成陶瓷坯體；

步驟二，按照釉料原料配方稱重配比，將陶瓷坯體、長石、石英、高嶺土、蛙目土、鋰輝石粉碎混合加入濕球磨機中均勻球磨；

步驟三，將混合球磨后的混合物中按照原料份數加入二氧化鈦、氧化鋯和色料；

步驟四，在陶瓷坯體上確定浮雕圖案的輪廓，并在所需浮雕圖案的輪廓處放空，而在輪廓以外的全部表面涂上憎水劑；