[發明專利]一種衡量熱軋乳化液潔凈程度的新方法

在審

• 申請號: 201710943775.6
• 申請日: 2017-10-11
• 公開（公告）號: CN107966381A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 何建剛;劉啟山;曾凡清;周建軍
• 申請（專利權）人: 青海平安高精鋁業有限公司
• 主分類號: G01N5/04
• 分類號: G01N5/04
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所61215
• 代理人: 段俊濤

技術領域

本發明涉及一種衡量熱軋乳化液潔凈程度的新方法，具體地，是一種檢測和衡量乳化液在鋁軋制使用過程中乳化液本身潔凈程度的方法。

背景技術

乳化液在使用過程中的潔凈程度對鋁合金軋制表面質量影響很大，熱軋機生產環境較惡劣，金屬氧化物、地面污泥、空中粉塵對乳化液都會造成污染；會使乳化液滴顆粒度增加，ESI值下降，降低乳化液的穩定性和潤滑性，造成軋制板面殘留物增加，加大乳化液耗，且乳化液臟污后更容易產生表面缺陷。根據實際需求認真思考、分析，利用現有的材料及檢測設備發明一種衡量熱軋乳化液潔凈程度的新方法。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種衡量熱軋乳化液潔凈程度的新方法，可預防因乳化液污染導致表面質量的不合格，降低生產效率；檢測方法簡單，實用性強，且不增加成本，在乳化液灰分檢測基礎上開發的檢測方法，更好的體現酸不溶灰分，為控制乳化液潔凈程度提供必要的指導，可廣泛用于乳化液潔凈程度的檢測及分析。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種衡量熱軋乳化液潔凈程度的新方法，包括如下步驟：

步驟1、將已恒重的瓷坩堝稱準至0.0001g，并以同樣的準確度稱入10g乳化液試樣；

步驟2、將φ9cm半張中速定量濾紙卷成圓錐狀，用剪刀剪去其距離尖端 5-10mm的部分，扣在瓷坩堝內的乳化液中作為引火芯，使其將大部分乳化液試樣表面蓋住；

步驟3、測定含水的乳化液試樣時，將裝有乳化液試樣和引火芯的瓷坩堝放在萬用電爐上，緩慢加熱，控制電爐表面溫度在300℃以內，使乳化液試樣不濺出，讓水緩慢蒸發，直到浸透試樣的濾紙可以燃著為止，引火芯浸透試樣后，點火燃燒，燃燒進行到獲得干性炭化殘渣時為止，燃燒時火焰高度維持在10cm 左右；

步驟4、對粘稠的或含蠟的乳化液試樣，一邊燃燒一邊在電爐上加熱，燃燒開始后，調整電爐表面溫度在300℃以內，使乳化液試樣不至濺出，亦不從瓷坩堝邊緣溢出；

步驟5、試樣燃燒結束后，將盛有殘渣的瓷坩堝移入775±25℃的馬弗爐中，在此溫度下煅燒，直至殘渣完全變為灰燼；

步驟6、殘渣成灰后，馬弗爐卻至400±20℃，取出瓷坩堝移入干燥器中，冷卻50min至室溫后，稱重，每3個瓷坩堝稱量時間不大于1.5min，精確到 0.0001g；

步驟7、重復進行煅燒、冷卻及稱量，直到連續兩次稱量結果差不大于 0.0005g為止；

步驟8、向瓷坩堝中滴入2-3滴蒸餾水潤濕灰分，然后加入30mL質量濃度 5％的稀鹽酸，把瓷坩堝放在電爐上保持微沸20min，至瓷坩堝內壁附著物全部溶解；

步驟9、溶解所得溶液冷卻至室溫后，使用φ12.5cm中速定量濾紙和80mL 漏斗過濾，充分洗滌瓷坩堝內壁及外流液滴，棄去濾液，折疊濾紙及沉淀物，放入瓷坩堝中；

步驟10、將瓷坩堝置于萬用電爐上加熱至濾紙發黃，點燃濾紙，直到燃燒完全結束，將坩堝移入775±25℃馬弗爐中煅燒20min，殘渣成灰后，馬弗爐卻至400±20℃，取出瓷坩堝移入干燥器中，冷卻50min至室溫后，稱重，每3 個瓷坩堝稱量時間不大于1.5min，精確到0.0001g；

步驟11、重復進行煅燒、冷卻及稱量，直到連續兩次稱量結果差不大于0.0005g為止；

步驟12、試樣的總灰分含量X按下式計算：

X(ppm)＝m1*10⁶/m0

式中，

m1—步驟6所得灰分的重量(g)

m0—試樣的重量(g)

步驟13、試樣中的酸不溶灰分Y按下式計算：

Y(ppm)＝m2*10⁶/m0

式中，

m2—步驟10所得灰分的重量(g)

m0—試樣的重量(g)。

所述步驟5中，煅燒時間保持1.5h，操作過程中注意防止爆燃，防止火焰從爐膛沖出。

所述步驟5中，馬弗爐溫度較低時把瓷坩堝移入，然后再升溫至775±25℃。

所述瓷坩堝容量50mL，使用前先浸入盛有稀鹽酸的燒杯中煮沸10min取出，用蒸餾水洗滌2-3次，烘干后放入馬弗爐中在775±25℃煅燒至少10min，馬弗爐冷卻至400±20℃，取出瓷坩堝移入干燥器中，冷卻至室溫后，稱重，精確到 0.0001g，重復進行煅燒、冷卻及稱量，直到連續兩次稱量結果差不大于0.0005g 為止。