[發(fā)明專利]隧道二襯混凝土拱頂回填注漿裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710942595.6 | 申請(qǐng)日： | 2017-10-11 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107587884A | 公開（公告）日： | 2018-01-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉波;馮燦通;羅賢武;李蘇;陳江峽;王超;楊洪偉;程?hào)|;黃長軍;胡寅峰;周斌;劉錦碧;張美飛;陳磊 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中國葛洲壩集團(tuán)第六工程有限公司 |
| 主分類號(hào)： | E21D11/10 | 分類號(hào)： | E21D11/10 |
| 代理公司： | 宜昌市三峽專利事務(wù)所42103 | 代理人： | 吳思高 |
| 地址： | 650206 云南省昆明市官渡區(qū)*** | 國省代碼： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 隧道 混凝土 拱頂 回填 裝置 | ||
1.隧道二襯混凝土拱頂回填注漿裝置，包括固定法蘭盤（1）、移動(dòng)法蘭盤（4），其特征在于：所述固定法蘭盤（1）中部設(shè)置第一注漿孔，固定法蘭盤（1）底面固定設(shè)置多個(gè)螺栓（3），移動(dòng)法蘭盤（4）中部與固定法蘭盤（1）的第一注漿孔對(duì)應(yīng)設(shè)置第二注漿孔，移動(dòng)法蘭盤（4）上第二注漿孔位置連接一個(gè)連接管（5），移動(dòng)法蘭盤（4）與固定法蘭盤（1）設(shè)置的多個(gè)螺栓（3）對(duì)應(yīng)開孔，固定法蘭盤（1）與移動(dòng)法蘭盤（4）之間設(shè)置橡膠密封圈（11），通過螺母（2）將固定法蘭盤（1）和移動(dòng)法蘭盤（4）固定，固定法蘭盤（1）、移動(dòng)法蘭盤（4）用于固定RPC管（12）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述隧道二襯混凝土拱頂回填注漿裝置，其特征在于：所述固定法蘭盤（1）、移動(dòng)法蘭盤（4）采用鋼板加工成圓盤狀；
固定法蘭盤（1）與襯砌鋼模臺(tái)車孔位周邊焊接封閉固定，固定法蘭盤（1）底面對(duì)稱設(shè)置四個(gè)螺栓；
移動(dòng)法蘭盤（4）以固定法蘭盤（1）對(duì)稱設(shè)置的四個(gè)螺栓（3）一致對(duì)應(yīng)開孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述隧道二襯混凝土拱頂回填注漿裝置，其特征在于：所述連接管（5）底端設(shè)置外絲，所述連接管（5）下端連接有一道閥門（6），閥門（6）側(cè)向設(shè)置開關(guān)手柄（7），開關(guān)手柄（7）作為二襯混凝土拱頂回填注漿施工啟動(dòng)或關(guān)閉裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述隧道二襯混凝土拱頂回填注漿裝置，其特征在于：所述閥門（6）下端設(shè)置有連接套筒（8），連接套筒（8）側(cè)向設(shè)置有壓力表（9），壓力表（9）用于回填注漿過程壓力控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述隧道二襯混凝土拱頂回填注漿裝置，其特征在于：所述連接套筒（8）下端連接有變徑連接頭（10），變徑連接頭（10）上、下兩端均設(shè)置絲口，變徑連接頭（10）下端與注漿機(jī)管路連接，形成整套灌漿系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述隧道二襯混凝土拱頂回填注漿裝置，其特征在于：所述RPC管（12）安裝后距離初襯面有1-2cm間隙，RPC管（12）管徑與固定法蘭盤（1）的第一注漿孔對(duì)應(yīng)一致。
7.隧道二襯混凝土拱頂回填注漿技術(shù)，其特征在于包括以下步驟：
步驟1：結(jié)合隧道結(jié)構(gòu)尺寸擬定固定法蘭盤（1）、移動(dòng)法蘭盤（4）的加工尺寸，采用厚鋼板加工制作；
步驟2：根據(jù)固定法蘭盤（1）尺寸大小在襯砌臺(tái)車拱頂中央對(duì)應(yīng)開孔，并在孔位處將固定法蘭盤（1）與襯砌臺(tái)車焊接固定，焊接形式為滿焊，確保焊縫不漏漿液，固定法蘭盤（1）表面與襯砌臺(tái)車模板表面基本齊平；
步驟3：將移動(dòng)法蘭盤（4）通過固定法蘭盤（1）上的的四個(gè)螺栓（3），采用螺母（2）將移動(dòng)法蘭盤（4）與固定法蘭盤（1）拼裝成整體，拼裝時(shí)在固定法蘭盤（1）與移動(dòng)法蘭盤（4）之間設(shè)置一層橡膠密封圈（11），確保注漿過程中漿液不漏漿；
步驟4：采用鋼釬測量移動(dòng)法蘭盤（4）上設(shè)置的連接管（5）底口至初襯面之間的深度，根據(jù)深度切割RPC管（12），并將RPC管（12）通過連接管（5）送入二襯混凝土空間內(nèi)；
步驟5：通過襯砌臺(tái)車澆筑隧道二襯混凝土，并隨時(shí)觀測連接管（5）是否有漿液溢出，若發(fā)現(xiàn)漿液溢出，證明二襯混凝土澆筑已至拱頂部位，此時(shí)可以停止二襯混凝土的灌注；
步驟6：以連接管（5）下口為起點(diǎn)，依次安裝閥門（6）、壓力表（9）、變徑連接頭（10），使整個(gè)注漿裝置形成一整套注漿系統(tǒng)；
步驟7：注漿機(jī)就位，將注漿機(jī)自帶注漿管路與變徑連接頭（10）連接，即可進(jìn)行二襯混凝土拱頂注漿施工。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述隧道二襯混凝土拱頂回填注漿技術(shù)，其特征在于：
步驟8：注漿結(jié)束后待水泥漿液達(dá)到初凝后，拆除注漿機(jī)管路，拆除固定法蘭盤（1）以下注漿裝置，采用鐵錘敲斷外露RPC管（12），移動(dòng)襯砌臺(tái)車至下一個(gè)襯砌工作面重復(fù)上述施工。
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