[發(fā)明專利]一種鋁合金復(fù)合箔及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710937625.4
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107755427B
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹琦;呂金明;段海龍
• 申請（專利權(quán)）人: 銀邦金屬復(fù)合材料股份有限公司
• 主分類號: B21B1/40
• 分類號: B21B1/40;B21B1/38;B21B47/02;B21B47/00;C22C21/10;C22C21/02
• 代理公司: 北京律和信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11446
• 代理人: 劉國偉;冷文燕

本發(fā)明涉及一種鋁合金復(fù)合箔及其制備方法。所述鋁合金復(fù)合箔由芯材和位于芯材上下兩面的兩層皮材組成，芯材中各成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：Fe≤0.4％，Si≤0.7％，Cu≤0.1％，Mn為1.1～1.6％，Mg≤0.03％，Zn為2.0～2.5％，Cr為0.05～0.15％，Ti為0.02～0.08％，其它元素的單個質(zhì)量百分?jǐn)?shù)＜0.05％，其它元素的總質(zhì)量百分?jǐn)?shù)＜0.15％，余量為Al；皮材中各成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：Fe≤0.3％，Si為7.5～9.5％，Cu為0.25～0.45％，Mn≤0.1％，Mg≤0.03％，Zn≤0.1％，Cr≤0.05％，Ti≤0.05％，其它元素的單個質(zhì)量百分?jǐn)?shù)＜0.05％，其它元素的總質(zhì)量百分?jǐn)?shù)＜0.15％，余量為Al。本發(fā)明制備的鋁合金復(fù)合箔，具有較好的力學(xué)性能和耐腐蝕性能，釬焊后芯材的晶粒尺寸較大，熔蝕深度較小。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及材料制備領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金復(fù)合箔及其制備方法，該鋁合金復(fù)合箔具有高耐熔蝕的特性，能夠用于制作冷凝器百葉窗翅片。

背景技術(shù)

冷凝器廣泛應(yīng)用于汽車及家用空調(diào)行業(yè)，且近年來發(fā)展迅速，導(dǎo)致用于制作冷凝器百葉窗翅片的鋁合金復(fù)合箔的需求量也越來越大，市場上對該鋁合金復(fù)合箔的需求快速增長。

鋁合金復(fù)合箔的厚度較薄，通常為0.08～0.12mm。并且，在目前降低成本和輕量化兩大主題的推動下，減薄是不變的發(fā)展趨勢。在減薄的同時，所制備的鋁合金復(fù)合箔產(chǎn)品還需要保持良好的焊接性能、較高的釬焊強(qiáng)度、優(yōu)良的抗下垂性能、良好的耐腐蝕能力，特別是耐腐蝕能力。

現(xiàn)有技術(shù)中，鋁合金復(fù)合箔釬焊后的抗下垂性能不佳，厚度在0.08mm鋁合金復(fù)合箔的下垂值一般在30～45mm之間，已不能滿足市場發(fā)展對材料的需求，更不能滿足未來材料減薄的要求。并且，現(xiàn)有的鋁合金復(fù)合箔芯材晶粒的尺寸普遍較小，通常小于300μm，釬焊過程中不能有效阻止Si的滲透，導(dǎo)致熔蝕深度大于50％，局部甚至?xí)灤┤畚g，使用壽命較短。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明旨在提供一種鋁合金復(fù)合箔及其制備方法，所制備的鋁合金復(fù)合箔具有較高的耐腐蝕能力，釬焊后芯材的晶粒尺寸和形狀能夠有效阻止釬焊過程中Si的滲透熔蝕，可用于制作冷凝器百葉窗翅片。

本發(fā)明的目的之一是提供一種鋁合金復(fù)合箔，由芯材和位于所述芯材上下兩面的兩層皮材組成，所述芯材中各成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：Fe≤0.4％，Si≤0.7％，Cu≤0.1％，Mn為1.1～1.6％，Mg≤0.03％，Zn為2.0～2.5％，Cr為0.05～0.15％，Ti為0.02～0.08％，其它元素的單個質(zhì)量百分?jǐn)?shù)＜0.05％，其它元素的總質(zhì)量百分?jǐn)?shù)＜0.15％，余量為Al；所述皮材中各成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：Fe≤0.3％，Si為7.5～9.5％，Cu為0.25～0.45％，Mn≤0.1％，Mg≤0.03％，Zn≤0.1％，Cr≤0.05％，Ti≤0.05％，其它元素的單個質(zhì)量百分?jǐn)?shù)＜0.05％，其它元素的總質(zhì)量百分?jǐn)?shù)＜0.15％，余量為Al。

在本發(fā)明的一個實施方案中，每層所述皮材的厚度為所述鋁合金復(fù)合箔厚度的8～12％。

作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方案，所述芯材中各成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：Fe為0.15～0.30％，Si為0.30～0.60％，Cu≤0.10％，Mn為1.1～1.6％，Mg≤0.03％，Zn為2.1～2.5％，Cr為0.05～0.15％，Ti為0.03～0.08％，其它元素的單個質(zhì)量百分?jǐn)?shù)＜0.05％，它元素的總質(zhì)量百分?jǐn)?shù)＜0.15％，余量為Al。

作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方案，所述皮材中Si的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為7.5～9.0％。

本發(fā)明的另一目的是提供一種制備上述鋁合金復(fù)合箔的方法，包括如下步驟：

冶煉芯材：按照所述芯材的組分將各元素的原材料加入熔煉爐中，冶煉得到芯材；

冶煉皮材：按照所述皮材的組分將各元素的原材料加入熔煉爐中，冶煉得到皮材；