[發明專利]一種鋁合金復合箔及其制備方法有效
| 申請號: | 201710937625.4 | 申請日: | 2017-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN107755427B | 公開(公告)日: | 2019-07-23 |
| 發明(設計)人: | 曹琦;呂金明;段海龍 | 申請(專利權)人: | 銀邦金屬復合材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B1/40 | 分類號: | B21B1/40;B21B1/38;B21B47/02;B21B47/00;C22C21/10;C22C21/02 |
| 代理公司: | 北京律和信知識產權代理事務所(普通合伙) 11446 | 代理人: | 劉國偉;冷文燕 |
| 地址: | 214145 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁合金 復合 及其 制備 方法 | ||
1.一種制備鋁合金復合箔的方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:
冶煉芯材:按照芯材的組分將各元素的原材料加入熔煉爐中,冶煉得到芯材;其中,所述芯材中各成分的質量百分數為:Fe≤0.4%,Si≤0.7%,Cu≤0.1%,Mn為1.1~1.6%,Mg≤0.03%,Zn為2.0~2.5%,Cr為0.05~0.15%,Ti為0.02~0.08%,其它元素的單個質量百分數<0.05%,其它元素的總質量百分數<0.15%,余量為Al;
冶煉皮材:按照皮材的組分將各元素的原材料加入熔煉爐中,冶煉得到皮材;其中,所述皮材中各成分的質量百分數為:Fe≤0.3%,Si為7.5~9.5%,Cu為0.25~0.45%,Mn≤0.1%,Mg≤0.03%,Zn≤0.1%,Cr≤0.05%,Ti≤0.05%,其它元素的單個質量百分數<0.05%,其它元素的總質量百分數<0.15%,余量為Al;
焊接:所述皮材經熱軋后與所述芯材焊接,其中,將兩層所述皮材分別置于所述芯材的上下兩面,得到三層鋁合金鑄錠,其中,對所述皮材進行熱軋時的溫度為460~500℃,保溫時間為4~6h;
熱軋:將所述鋁合金鑄錠熱軋,得到熱軋坯料,開軋溫度為440~460℃;
粗軋、中軋:將所述熱軋坯料置于冷軋機上進行粗軋、中軋,得到鋁箔卷;
中間退火:對所述鋁箔卷進行中間退火處理,所述退火處理的溫度為380~400℃,退火至所需溫度后保溫3h;
冷精軋:對所述經中間退火處理的鋁箔卷進行冷精軋,得到所述鋁合金復合箔。
2.根據權利要求1所述的制備鋁合金復合箔的方法,其特征在于,所述冶煉芯材步驟中,控制所述芯材中各成分的質量百分數為:Fe為0.15~0.30%,Si為0.30~0.60%,Cu≤0.10%,Mn為1.1~1.6%,Mg≤0.03%,Zn為2.1~2.5%,Cr為0.05~0.15%,Ti為0.03~0.08%,其它元素的單個質量百分數<0.05%,其它元素的總質量百分數<0.15%,余量為Al。
3.根據權利要求1所述的制備鋁合金復合箔的方法,其特征在于,所述冶煉皮材步驟中,控制所述皮材中Si的質量百分數為7.5~9.0%。
4.根據權利要求1所述的制備鋁合金復合箔的方法,其特征在于,所述鋁合金復合箔中,控制每層所述皮材的厚度為所述鋁合金復合箔厚度的8~12%。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述冶煉芯材步驟中,所述熔煉爐中的制備條件為:熔煉溫度為745~765℃,精煉溫度為735~755℃,鑄造溫度為700~710℃。
6.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述冶煉皮材步驟中,所述熔煉爐中的制備條件為:熔煉溫度為740~760℃,精煉溫度為730~750℃,鑄造溫度為695~705℃。
7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,控制所述鋁箔卷的厚度為0.113~0.143mm。
8.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,控制所述熱軋坯料的厚度為4.7~5.3mm。
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