[發明專利]標線涂料導熱油循環加熱式料罐

有效

• 申請號: 201710935593.4
• 申請日: 2017-10-10
• 公開（公告）號: CN107552321B
• 公開（公告）日: 2022-09-16
• 發明（設計）人: 劉德波;張萍;齊德安;齊俊平
• 申請（專利權）人: 黃河科技學院
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C11/10;E01C23/20
• 代理公司: 鄭州豫開專利代理事務所(普通合伙) 41131
• 代理人: 朱俊峰

1.標線涂料導熱油循環加熱式料罐，其特征在于：包括減速電機、內筒體、攪拌軸、攪拌葉片組件、排煙管、外筒體、外殼體、加料口和出料管，外殼體、內筒體和外筒體的頂部均敞口且上端邊沿齊平，攪拌軸位于內筒體內部，內筒體位于外筒體內部，外筒體位于外殼體內部，攪拌軸、外殼體、內筒體和外筒體的中心線重合且該中心線沿垂直方向設置，外殼體為雙層結構，外殼體的內部填充有隔熱材料層，外筒體和內筒體的頂部設置有隔熱蓋體，排煙管和加料口均設置在隔熱蓋體上并與內筒體連通， 出料管水平設置在外殼體下側部且出料管由外向內依次穿過外殼體、外筒體和內筒體；隔熱蓋體頂部設置有安裝座，減速電機設置在安裝座上并與攪拌軸上端傳動連接，攪拌軸上部通過軸套與隔熱蓋體轉動連接，攪拌葉片組件固定設置在攪拌軸上；

外殼體上側部設置有支架，支架上設置有加熱容器，加熱容器外部設置有保溫棉，加熱容器內設置有電加熱棒，外筒體內側壁和內筒體外側壁之間形成環形空腔，內筒體的底部與外筒體的底部之間形成底部空腔，隔熱蓋體頂部垂直設置有外導油管，外導油管的內徑尺寸與環形空腔沿徑向方向的長度相等，外導油管下端穿過隔熱蓋體并與環形空腔連通，外導油管內同軸向設置有內導油管，內導油管的外徑小于外導油管的內徑，內導油管下端伸入到底部空腔內，內導油管下端連接有均布在底部空腔內的下導油管，外殼體內底部設置有用于支撐下導油管的支桿，下導油管底部沿長度方向開設有若干循環油孔，內導油管上端連接有循環油泵，循環油泵的進油口通過抽油管與加熱容器一側連通，內導油管上設置有與外導油管上端部密封配合的密封結構，外導油管側部通過回油管與加熱容器的另一側連通，外導油管的內壁與內導油管的外壁之間形成回油腔，回油管的進口端與回油腔連通；

內導油管上端部連接有進油管，進油管上設置有進油閥，進油管上端設置有上大下小呈圓錐形的聚油罩，外筒體的底部連接有伸出外殼體外部的排油管，排油管上設置有排油閥；

攪拌葉片組件的底部固定連接有位于柱狀筒外圓周圍的下攪拌片，下攪拌片底部與內筒體底部具有3-5mm的間隙。

2.根據權利要求1所述的標線涂料導熱油循環加熱式料罐，其特征在于：密封結構包括橡膠密封塞，外導油管的上端部內壁和橡膠密封塞的外壁均呈上粗下細的圓錐形結構，內導油管外部在外導油管上方螺紋連接有頂壓螺母，橡膠密封塞套在內導油管上并自上而下插設在外導油管上端部的圓錐形結構內，頂壓螺母下端面與橡膠密封塞上端壓接配合，橡膠密封塞的外側壁和內側壁分別設置有與外導油管內壁壓接密封的外密封圈以及與內導油管外壁壓接密封的內密封圈；橡膠密封塞側部開設有與回油管的進口端連通的槽孔，槽孔底部敞口與回油腔連通。

3.根據權利要求1所述的標線涂料導熱油循環加熱式料罐，其特征在于：內筒體的底部中心處開設有圓孔，圓孔內插設有與內筒體的底部固定連接的柱狀筒，柱狀筒下部位于底部空腔內，柱狀筒的下端支撐在外筒體的底部，外筒體的底部設置有用于限定外筒體的定位環，柱狀筒上部伸入到內筒體內，柱狀筒上端固定連接有堵板，堵板的上端固定連接有定位柱，攪拌軸的下端為中空結構，中空結構套設在定位柱上與定位柱轉動連接，柱狀筒內上部于堵板的下方設有孔板，堵板與孔板之間為排氣腔，孔板中部插接有排氣管，排氣管的進口端與排氣腔連通，排氣管依次穿過柱狀筒、底部空腔和環形空腔，排氣管的出口端沿環形空腔向上設置并通向外筒體外部，柱狀筒的下部開設有若干與底部空腔連通的透油孔。

4.根據權利要求1所述的標線涂料導熱油循環加熱式料罐，其特征在于：還包括自動溫控系統，自動溫控系統包括電控裝置、涂料溫度傳感器和導熱油溫度傳感器，涂料溫度傳感器安裝在第一安裝管內，導熱油溫度傳感器安裝在第二安裝管內，所述導熱油溫度傳感器的探頭伸入到環形空腔內，所述涂料溫度傳感器的探頭伸入到內筒體內，所述導熱油溫度傳感器和涂料溫度傳感器分別與電控裝置通過線路連接，電控裝置通過控制線與循環油泵連接。