[發(fā)明專利]一種激光濺射法制備CsPbBr3薄膜的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710933312.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107805779B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-07-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐慶宇;張昊;馬眉揚(yáng);王宏;董帥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東南大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23C14/06 | 分類(lèi)號(hào): | C23C14/06;C23C14/34;C23C14/58 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 210096 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 薄膜 制備 濺射 激光 脈沖激光沉積薄膜 脈沖激光沉積技術(shù) 大面積薄膜 太陽(yáng)能電池 激光脈沖 激光能量 節(jié)約材料 溶液加熱 有效控制 真空沉積 環(huán)己醇 靶材 單晶 基底 足量 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明闡述了一種激光濺射法制備CsPbBr3薄膜的方法。具體步驟為:先通過(guò)DMF、DMSO、環(huán)己醇、PbBr2、CsBr材料以溶液加熱方法制備出足量的CsPbBr3單晶并壓成靶材,再采用脈沖激光沉積薄膜制備技術(shù):調(diào)整激光能量和基底溫度,通過(guò)激光脈沖數(shù)控制薄膜厚度,真空沉積制備CsPbBr3薄膜。本發(fā)明利用脈沖激光沉積技術(shù)制備CsPbBr3薄膜,可實(shí)現(xiàn)均勻大面積薄膜的便捷制備,易于有效控制薄膜厚度并且節(jié)約材料,有利于該材料在太陽(yáng)能電池的工業(yè)化生產(chǎn)與應(yīng)用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是CsPbBr3薄膜的一種制備方法,尤其是一種使用脈沖激光沉積方法制備無(wú)機(jī)鈣鈦礦CsPbBr3薄膜的方法,屬于薄膜制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
無(wú)機(jī)鈣鈦礦晶型(ABX3)吸光材料,在ABX3結(jié)構(gòu)中,A為金屬銫離子(Cs+), B為金屬鉛離子(Pb2+),X為鹵族溴離子(Br-)。這種材料廣泛的運(yùn)用于太陽(yáng)能電池和熒光材料。目前一般的CsPbBr3薄膜制備方法主要為溶液旋涂法與化學(xué)氣相沉積法等,但這些制備方法無(wú)法便捷精確的控制膜厚,制備過(guò)程大量浪費(fèi)原材料,并且大多都不適合大面積薄膜的制備以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)際應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題:本發(fā)明的目的是提供一種激光濺射法制備無(wú)機(jī)鈣鈦礦CsPbBr3薄膜的方法。本發(fā)明利用脈沖激光沉積技術(shù)制備CsPbBr3薄膜,可實(shí)現(xiàn)均勻大面積薄膜的便捷制備,易于有效控制薄膜厚度并且節(jié)約材料,有利于無(wú)機(jī)鈣鈦礦太陽(yáng)能電池的工業(yè)化生產(chǎn)與應(yīng)用。
技術(shù)方案:本發(fā)明的一種激光濺射法制備無(wú)機(jī)鈣鈦礦CsPbBr3薄膜的方法包括以下步驟:
1.)制備CsPbBr3靶材:采用溶液加熱法定量混合DMF、DMSO、環(huán)己醇、 PbBr2、CsBr制備出足量的CsPbBr3單晶粉末,用壓片機(jī)壓制后制成CsPbBr3靶材;
2.)將干凈的襯底與制備好的CsPbBr3靶材共同放入脈沖激光沉積腔體中,抽真空,加熱襯底至100℃-250℃,同時(shí)調(diào)節(jié)入射腔體激光的能量,隨后設(shè)定激光脈沖數(shù)開(kāi)始沉積;
3.)沉積結(jié)束后,襯底在腔體內(nèi)保持加熱溫度真空退火后取出,得到CsPbBr3薄膜。
其中:
所述溶液加熱法定量混合DMF、DMSO、環(huán)己醇、PbBr2、CsBr制備出足量的CsPbBr3單晶粉末,其中DMSO、CsBr、PbBr2、環(huán)己醇、DMF的加入量為: DMSO:CsBr:PbBr2:環(huán)己醇:DMF=(20-35):(0.5-1.5):(1-3):(5-8):(12-20)。
所述調(diào)節(jié)入射腔體激光的能量,是指將入射腔體激光的能量調(diào)節(jié)至 50mJ-400mJ,CsPbBr3薄膜的厚度通過(guò)激光能量和脈沖數(shù)進(jìn)行精確控制。
所述的抽真空,是指抽真空至壓強(qiáng)為1×10-2Pa以下。
所述的襯底加熱,是指襯底加熱到溫度范圍為100℃-250℃。
所述的真空退火時(shí)間為5-30分鐘。
有益效果:
(1)用溶液法制備CsPbBr3單晶粉末并壓成靶材,易于制備,且純度高。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過(guò)覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





