[發(fā)明專利]吸熱節(jié)能環(huán)保涂料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710931740.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107652721A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張積喜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張積喜 |
| 主分類號(hào): | C09D1/00 | 分類號(hào): | C09D1/00;C09D183/04;C09D7/61 |
| 代理公司: | 佛山市順德區(qū)榮粵專利代理事務(wù)所(普通合伙)44359 | 代理人: | 王玉梅 |
| 地址: | 450003 河南省鄭*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 吸熱 節(jié)能 環(huán)保 涂料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種吸熱節(jié)能環(huán)保涂料及其制備方法。
背景技術(shù)
中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN 104113223 A于2015年08月26日公開(kāi)了一種吸熱涂料,它由等份的粉狀組分A、粉狀組分B和組分C組成,其中,組分A,按照重量份數(shù)計(jì),每份組分A包括氧化鉻綠 6~9份,氧化鈷4~5份,氧化錳4~5份,鐵紅粉10~12份;組分B,按照重量份數(shù)計(jì),每份組分 B 包括氧化鋁 12~15 份,氧化鋅 8-10 份,鋁礬土粉 5~6 份,碳化硅32~40份,膨潤(rùn)土4~5份; 組分C,按照重量份數(shù)計(jì),每份組分C包括鉀水玻璃95份,磷酸硅4~5份。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種涂層粘接牢固、節(jié)能效果明顯的吸熱節(jié)能環(huán)保涂料及其制備方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計(jì)的一種吸熱節(jié)能環(huán)保涂料,其特征是由填料和成膜料混合而成,
所述填料按以下重量份數(shù)的原料混合而成:
二氧化硅20~35份,氧化鋁8~20份,氧化鈦4~10份,氧化鋯4~10份,氧化鋅1~5份,氧化鎂1~5份,碳化硅0.8~5份,氧化釔0.02~0.5份,三氧化二鉻0.01~1.5份,高嶺土0.01~1.5份,稀土材料0.01~1.5份,炭黑0.8~5份,各原料的粒徑為1~5μm;
其中,所述稀土材料包括碳酸釤0.01~1.5份、硫酸銪0.01~1.5份、碳酸銩0.01~1.5份、碳酸鐿0.01~1.5份和碳酸镥0.01~1.5份;
所述成膜料為碳酸鉀鈉;所述碳酸鉀鈉為相同重量的碳酸鉀與碳酸鈉混合而成;
所述填料與成膜料的重量混合比為2.5:7.5、3.8:6.2或者4.8:5.2。
進(jìn)一步,一種吸熱節(jié)能環(huán)保涂料的制備方法,其特征是包括以下步驟:
步驟一,填料的制備,首先按重量份數(shù)分別稱取二氧化硅20~35份,氧化鋁8~20份,氧化鈦4~10份,氧化鋯4~10份,氧化鋅1~5份,氧化鎂1~5份,碳化硅0.8~5份,氧化釔0.02~0.5份,三氧化二鉻0.01~1.5份,高嶺土0.01~1.5份,稀土材料0.01~1.5份,炭黑0.8~5份,然后在混料機(jī)中將其混合均勻后得到填料;
其中,所述稀土材料包括碳酸釤0.01~1.5份、硫酸銪0.01~1.5份、碳酸銩0.01~1.5份、碳酸鐿0.01~1.5份和碳酸镥0.01~1.5份;
步驟二,成膜料的制備,所述成膜料為碳酸鉀鈉;首先按重量份數(shù)分別稱取碳酸鉀與碳酸鈉,然后將其混合均勻后得到成膜料;
所述碳酸鉀鈉為相同重量的碳酸鉀與碳酸鈉混合而成;
步驟三,將填料和膜料按重量混合比為2.5:7.5、3.8:6.2或者4.8:5.2進(jìn)行混合分散均勻后得到混合料;
步驟四,將混合料進(jìn)行球磨6~8小時(shí),然后過(guò)篩網(wǎng)得到成品,所述篩網(wǎng)的目數(shù)為1~5μm。
進(jìn)一步,一種吸熱節(jié)能環(huán)保涂料的涂裝方法,其特征是包括以下步驟:
步驟一,將被涂基面進(jìn)行手工除銹或噴砂處理至被涂基面達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ST3級(jí);
步驟二,首先按重量份數(shù)比0.8:1.2~1:1將成品與水混合均勻后得到水性噴涂料,然后通過(guò)涂刷或噴涂將水性噴涂料覆蓋在被涂基面形成涂層,所述涂層的厚度為20~50μm;
或者,首先按重量份數(shù)比2.5:7.5~3:7將成品與改性有機(jī)硅樹(shù)脂混合均勻后得到油性噴涂料,然后通過(guò)涂刷或噴涂將油性噴涂料覆蓋在被涂基面形成涂層,所述涂層的厚度為20~50μm;
進(jìn)一步,所述水性噴涂料的干燥溫度為65℃~85℃,或者為500℃~600℃。
進(jìn)一步,所述油性噴涂料的干燥溫度為常溫或160℃~180℃。
本發(fā)明將采用上述技術(shù)方案獲得的吸熱節(jié)能環(huán)保涂料涂裝在物體的加熱體表面形成涂層,該涂層能夠顯著提高加熱體表面的熱轉(zhuǎn)換效率,經(jīng)測(cè)試,該涂層具有良好的聚熱效率,減小了熱量的散失,使得加熱體的熱轉(zhuǎn)換效率得到極大的提高。
本發(fā)明獲得的涂層可以吸收發(fā)熱源或發(fā)熱體散發(fā)出來(lái)的光波中所攜帶的熱量,從而可以極大的提高熱轉(zhuǎn)化率,縮短加熱時(shí)間,實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。
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