[發明專利]吸熱節能環保涂料及其制備方法

在審

• 申請號: 201710931740.0
• 申請日: 2017-10-09
• 公開（公告）號: CN107652721A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 張積喜
• 申請（專利權）人: 張積喜
• 主分類號: C09D1/00
• 分類號: C09D1/00;C09D183/04;C09D7/61
• 代理公司: 佛山市順德區榮粵專利代理事務所(普通合伙)44359
• 代理人: 王玉梅

1.一種吸熱節能環保涂料，其特征是由填料和成膜料混合而成，

所述填料按以下重量份數的原料混合而成：

二氧化硅20～35份，氧化鋁8～20份，氧化鈦4～10份，氧化鋯4～10份，氧化鋅1～5份，氧化鎂1～5份，碳化硅0.8～5份，氧化釔0.02～0.5份，三氧化二鉻0.01～1.5份，高嶺土0.01～1.5份，稀土材料0.01～1.5份，炭黑0.8～5份，各原料的粒徑為1～5μm；

其中，所述稀土材料包括碳酸釤0.01～1.5份、硫酸銪0.01～1.5份、碳酸銩0.01～1.5份、碳酸鐿0.01～1.5份和碳酸镥0.01～1.5份；

所述成膜料為碳酸鉀鈉；所述碳酸鉀鈉為相同重量的碳酸鉀與碳酸鈉混合而成；

所述填料與成膜料的重量混合比為2.5∶7.5、3.8∶6.2或者4.8∶5.2。

2.根據權利要求1所述的吸熱節能環保涂料的制備方法，其特征是包括以下步驟：

步驟一，填料的制備，首先按重量份數分別稱取二氧化硅20～35份，氧化鋁8～20份，氧化鈦4～10份，氧化鋯4～10份，氧化鋅1～5份，氧化鎂1～5份，碳化硅0.8～5份，氧化釔0.02～0.5份，三氧化二鉻0.01～1.5份，高嶺土0.01～1.5份，稀土材料0.01～1.5份，炭黑0.8～5份，然后在混料機中將其混合均勻后得到填料；

其中，所述稀土材料包括碳酸釤0.01～1.5份、硫酸銪0.01～1.5份、碳酸銩0.01～1.5份、碳酸鐿0.01～1.5份和碳酸镥0.01～1.5份；

步驟二，成膜料的制備，所述成膜料為碳酸鉀鈉；首先按重量份數分別稱取碳酸鉀與碳酸鈉，然后將其混合均勻后得到成膜料；

所述碳酸鉀鈉為相同重量的碳酸鉀與碳酸鈉混合而成；

步驟三，將填料和膜料按重量混合比為2.5∶7.5、3.8∶6.2或者4.8∶5.2進行混合分散均勻后得到混合料；

步驟四，將混合料進行球磨6～8小時，然后過篩網得到成品，所述篩網的目數為1～5μm。

3.根據權利要求2所述的吸熱節能環保涂料的涂裝方法，其特征是包括以下步驟：

步驟一，將被涂基面進行手工除銹或噴砂處理至被涂基面達到國家標準ST3級；

步驟二，首先按重量份數比0.8∶1.2～1∶1將成品與水混合均勻后得到水性噴涂料，然后通過涂刷或噴涂將水性噴涂料覆蓋在被涂基面形成涂層，所述涂層的厚度為20～50μm；

或者，首先按重量份數比2.5∶7.5～3∶7將成品與改性有機硅樹脂混合均勻后得到油性噴涂料，然后通過涂刷或噴涂將油性噴涂料覆蓋在被涂基面形成涂層，所述涂層的厚度為20～50μm。

4.根據權利要求3所述的吸熱節能環保涂料的涂裝方法，其特征是所述水性噴涂料的干燥溫度為65℃～85℃，或者為500℃～600℃。

5.根據權利要求3所述的吸熱節能環保涂料的涂裝方法，其特征是所述油性噴涂料的干燥溫度為常溫或160℃～180℃。