[發(fā)明專(zhuān)利]一種半預(yù)制型橡膠與高分子材料結(jié)合的運(yùn)動(dòng)地面

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710931337.8
• 申請(qǐng)日: 2017-10-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107630396A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 張軍
• 主分類(lèi)號(hào): E01C13/00
• 分類(lèi)號(hào): E01C13/00;C09D175/08;C08L7/00
• 代理公司: 北京易正達(dá)專(zhuān)利代理有限公司11518
• 代理人: 趙白

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于運(yùn)動(dòng)地面領(lǐng)域，具體涉及一種半預(yù)制型橡膠與高分子材料結(jié)合的運(yùn)動(dòng)地面。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)上室外球場(chǎng)基本采用硅PU材料，存在諸多問(wèn)題，如開(kāi)裂、起鼓等，且硅PU材料達(dá)不到運(yùn)動(dòng)地面所要求的沖擊吸收與回彈。

授權(quán)公告號(hào)為CN2679231Y的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種多重彈性結(jié)構(gòu)的塑膠跑道，所述塑膠跑道含有設(shè)置在地基上的低層和面層，其中底層由表面附有可固化的粘結(jié)劑的彈性顆粒組成。所述面層由橡塑機(jī)械化生產(chǎn)出來(lái)的邵氏硬度為45-60A的橡塑片層構(gòu)成，所述塑膠跑道面層的表面設(shè)置有防滑凸點(diǎn)，所述底層的彈性顆粒之間留有空隙，面層與底層之間留有膠粘層，所述專(zhuān)利雖然解決了現(xiàn)有的橡膠跑道因與地基過(guò)于密實(shí)而使腳感過(guò)于發(fā)硬的問(wèn)題并提高了橡膠跑道彈性效果，但是所述專(zhuān)利申請(qǐng)公布的塑膠跑道的耐磨性、抗老化性以及防水性較差，長(zhǎng)時(shí)間使用表面易起皺且會(huì)降低光澤度，進(jìn)而降低性能并影響使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷提供了一種半預(yù)制型橡膠與高分子材料結(jié)合的運(yùn)動(dòng)地面，從外觀設(shè)計(jì)與性能上解決了硅PU材料制成運(yùn)動(dòng)地面存在的易開(kāi)裂、起鼓等問(wèn)題并且能達(dá)到運(yùn)動(dòng)球場(chǎng)所要求的沖擊吸收與回彈等指標(biāo)要求

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種半預(yù)制型橡膠與高分子材料結(jié)合的運(yùn)動(dòng)地面，包括基礎(chǔ)層、基礎(chǔ)防水層、彈性層、緩沖層及抗老化耐磨層，其特征在于，所述運(yùn)動(dòng)地面在混凝土或?yàn)r青基礎(chǔ)層之上均勻涂覆有具有密封防水、粘結(jié)所述基礎(chǔ)層與彈性層功能的的基礎(chǔ)防水層，所述基礎(chǔ)防水層上鋪設(shè)有賦予所述運(yùn)動(dòng)地面更好的沖擊吸收與回彈作用的彈性層，所述彈性層的上方鋪設(shè)有保持所述運(yùn)動(dòng)地面尺寸穩(wěn)定、提高所述彈性層與所述耐磨層粘接強(qiáng)度的緩沖層，所述緩沖層的上方噴涂有增強(qiáng)所述運(yùn)動(dòng)地面抗老化能力和耐磨能力的抗老化耐磨層。

進(jìn)一步地，所述基礎(chǔ)防水層按重量份包括如下的組分：聚四氫呋喃60-140份、二異氰酸酯30-66份、苯二甲醇5-16.52份。

進(jìn)一步地，所述彈性層按重量份包括如下的組分：天然橡膠40-60份、促進(jìn)劑3-8份、防老劑2-4份、抗菌劑0.5-1.9份、補(bǔ)強(qiáng)填充劑10-72份。

進(jìn)一步地，所述緩沖層按重量份包括如下的組分：聚丙烯無(wú)紡布高分子纖維PP30-170份、納米鈣5-55份。

進(jìn)一步地，所述抗老化耐磨層按重量份包括如下的組分：A組份：改性4,4'二苯基甲烷二異氰酸酯20-100份、聚丙二醇10-70份。B組份：聚醚20-100份、胺擴(kuò)鏈劑15-45份、顏料1-5份、納米鈣2-12份；將所述A組分與所述B組分按照1:1混合制備出需要的抗老化耐磨層。

進(jìn)一步地，所述促進(jìn)劑為氧化鋅、2-巰醇基苯并噻唑、2、2'-二硫代二苯并噻唑、N-環(huán)已基-2-苯并噻唑次磺酰胺中的一種或幾種；所述防老劑為2-巰基苯并咪唑、6-二叔丁基對(duì)甲酚中的一種或兩種。

進(jìn)一步地，所述彈性層的制備方法如下：將所述天然橡膠、促進(jìn)劑、防老劑、抗菌劑、補(bǔ)強(qiáng)填充劑按照重量百分比加入密煉機(jī)中，上述配比依次經(jīng)密煉機(jī)、開(kāi)煉機(jī)充分捏合，然后經(jīng)壓延機(jī)出片，最后經(jīng)硫化機(jī)加溫加壓硫化形成彈性層卷材；所述硫化機(jī)的溫度為140-180℃、壓力為13-17MPa、硫化時(shí)間為8-12min。

進(jìn)一步地，所述基礎(chǔ)防水層在所述混凝土或?yàn)r青基礎(chǔ)層之上的涂覆方式為：人工自制鋸齒高度為0.2mm的鋸齒狀刮板，將粘稠狀的所述基礎(chǔ)防水層傾倒在所述混凝土或?yàn)r青基礎(chǔ)層之上，然后在所述混凝土或?yàn)r青基礎(chǔ)層上人工均勻刮涂所述基礎(chǔ)防水層；所述基礎(chǔ)防水層的厚度為0.1-0.5mm。

進(jìn)一步地，在通過(guò)所述硫化機(jī)硫化所述彈性層時(shí)，將固態(tài)帶狀的所述緩沖層附在所述彈性層的表面，通過(guò)硫化機(jī)將所述彈性層與所述緩沖層壓制成一體的復(fù)合卷材；所述緩沖層的厚度為0.2-0.8mm，所述彈性層的厚度為5.0-7.5mm。

進(jìn)一步地，將一體成型的緩沖層與彈性層復(fù)合卷材人工鋪設(shè)在所述基礎(chǔ)防水層上面。

進(jìn)一步地，采用加溫噴涂機(jī)將所述抗老化耐磨層噴涂在所述緩沖層的上表面，所述加溫噴涂機(jī)的噴涂工藝參數(shù)如下：壓力為0.4-0.8MPa、加熱溫度40-80℃、噴出速度每秒0.05-0.2kg；所述抗老化耐磨層的厚度為0.5-0.9mm。