[發明專利]一種半預制型橡膠與高分子材料結合的運動地面

在審

• 申請號: 201710931337.8
• 申請日: 2017-10-09
• 公開（公告）號: CN107630396A
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 張軍
• 申請（專利權）人: 張軍
• 主分類號: E01C13/00
• 分類號: E01C13/00;C09D175/08;C08L7/00
• 代理公司: 北京易正達專利代理有限公司11518
• 代理人: 趙白

1.一種半預制型橡膠與高分子材料結合的運動地面，包括基礎層、基礎防水層、彈性層、緩沖層及抗老化耐磨層，其特征在于，所述運動地面在混凝土或瀝青基礎層之上均勻涂覆有具有密封防水、粘結所述基礎層與彈性層功能的的基礎防水層，所述基礎防水層上鋪設有賦予所述運動地面更好的沖擊吸收與回彈作用的彈性層，所述彈性層的上方鋪設有保持所述運動地面尺寸穩定、提高所述彈性層與所述耐磨層粘接強度的緩沖層，所述緩沖層的上方噴涂有增強所述運動地面抗老化能力和耐磨能力的抗老化耐磨層。

2.根據權利要求1所述的半預制型橡膠與高分子材料結合的運動地面，其特征在于，所述基礎防水層按重量份包括如下的組分：聚四氫呋喃60-140份、二異氰酸酯30-66份、苯二甲醇5-16.52份。

3.根據權利要求1所述的半預制型橡膠與高分子材料結合的運動地面，其特征在于，所述彈性層按重量份包括如下的組分：天然橡膠40-60份、促進劑3-8份、防老劑2-4份、抗菌劑0.5-1.9份、補強填充劑10-72份。

4.根據權利要求1所述的半預制型橡膠與高分子材料結合的運動地面，其特征在于，所述緩沖層按重量份包括如下的組分：聚丙烯無紡布高分子纖維PP30-170份、納米鈣5-55份。

5.根據權利要求1所述的半預制型橡膠與高分子材料結合的運動地面，其特征在于，所述抗老化耐磨層按重量份包括如下的組分：A組份：改性4,4'二苯基甲烷二異氰酸酯20-100份、聚丙二醇10-70份。B組份：聚醚20-100份、胺擴鏈劑15-45份、顏料1-5份、納米鈣2-12份；將所述A組分與所述B組分按照1:1混合制備出需要的抗老化耐磨層。

6.根據權利要求2所述的半預制型橡膠與高分子材料結合的運動地面，其特征在于，所述促進劑為氧化鋅、2-巰醇基苯并噻唑、2、2'-二硫代二苯并噻唑、N-環已基-2-苯并噻唑次磺酰胺中的一種或幾種；所述防老劑為2-巰基苯并咪唑、6-二叔丁基對甲酚中的一種或兩種。

7.根據權利要求6所述的半預制型橡膠與高分子材料結合的運動地面，其特征在于，所述彈性層的制備方法如下：將所述天然橡膠、促進劑、防老劑、抗菌劑、補強填充劑按照重量百分比加入密煉機中，上述配比依次經密煉機、開煉機充分捏合，然后經壓延機出片，最后經硫化機加溫加壓硫化形成彈性層卷材；所述硫化機的溫度為140-180℃、壓力為13-17MPa、硫化時間為8-12min。

8.根據權利要求1所述的半預制型橡膠與高分子材料結合的運動地面，其特征在于，所述基礎防水層在所述混凝土或瀝青基礎層之上的涂覆方式為：人工自制鋸齒高度為0.2mm的鋸齒狀刮板，將粘稠狀的所述基礎防水層傾倒在所述混凝土或瀝青基礎層之上，然后在所述混凝土或瀝青基礎層上人工均勻刮涂所述基礎防水層；所述基礎防水層的厚度為0.1-0.5mm。

9.根據權利要求7所述的半預制型橡膠與高分子材料結合的運動地面，其特征在于，在通過所述硫化機硫化所述彈性層時，將固態帶狀的所述緩沖層附在所述彈性層的表面，通過硫化機將所述彈性層與所述緩沖層壓制成一體的復合卷材；所述緩沖層的厚度為0.2-0.8mm，所述彈性層的厚度為5.0-7.5mm。

10.根據權利要求9所述的半預制型橡膠與高分子材料結合的運動地面，其特征在于，將一體成型的緩沖層與彈性層復合卷材人工鋪設在所述基礎防水層上面。

11.根據權利要求1所述的半預制型橡膠與高分子材料結合的運動地面，其特征在于，采用加溫噴涂機將所述抗老化耐磨層噴涂在所述緩沖層的上表面，所述加溫噴涂機的噴涂工藝參數如下：壓力為0.4-0.8MPa、加熱溫度40-80℃、噴出速度每秒0.05-0.2kg；所述抗老化耐磨層的厚度為0.5-0.9mm。

12.根據權利要求1-11任一項所述的半預制型橡膠與高分子材料結合的運動地面，其特征在于，所述硫化機選取鼓式硫化機，所述鼓式硫化機的溫度為160℃，壓力為15MPa，硫化時間為10min；所述基礎防水層的厚度為0.2-0.3mm；所述緩沖層的厚度為0.5mm；所述彈性層的厚度為6.5mm；所述加溫噴涂機的噴涂工藝參數如下：壓力0.6MPa，加熱溫度60，噴出速度每秒0.1kg；所述抗老化耐磨層的厚度為0.7mm。