[發明專利]一種麥芽糊精的制備方法

在審

• 申請號: 201710929937.0
• 申請日: 2017-10-09
• 公開（公告）號: CN107502634A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 吳俊峰
• 申請（專利權）人: 無錫甜豐食品有限公司
• 主分類號: C12P19/14
• 分類號: C12P19/14;C12P19/04
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙)32260
• 代理人: 張歡勇

技術領域

本發明屬于食品制備技術領域，具體涉及一種麥芽糊精的制備方法。

背景技術

目前淀粉糖是以含淀粉的玉米、小麥、燕麥、大米、馬鈴薯和木薯等為原料(淀粉含量在60％-75％)，采用酸法、酸酶法或者全酶法反應得到的糖品總稱。在二十世紀四十年代，Dale等在葡萄糖漿生產工藝上取得了突破，他們首次在玉米淀粉水解過程中使用了商品酶，使淀粉糖的工業化生產成為可能。我國用米和麥芽制糖已有三千年的歷史，但相比于其他國家，我國淀粉糖工業在科技研究方面投入滯后，尤其高科技和高附加值產品較少。

十九世紀初化學家Kir.chhoff試驗時無意發現了酸可以水解淀粉制糖。根據工藝的不同，淀粉糖的生產方法有酸法、酸酶法或者全酶法三種。在酸法中，淀粉首先被酸水解成麥芽糖、低聚糖、糊精等產物，然后繼續分解成為葡萄糖。傳統酸解法工藝上存在許多缺點：(1)對設備的耐酸耐壓要求比較高；(2)對原料質量要求高且一次投料量小；(3)糖液色澤較深，精制繁瑣且費用大；(4)葡萄糖得率低，不超過90％；因此酸法水解工藝逐漸被酶法水解所代替。

二十世紀四十年代，酸酶法開始興起。在酸酶法中，淀粉首先在pH為1.5的加壓酸性條件下被液化，然后經過葡萄糖淀粉酶水解成為各種低聚糖。與酸法相比，酸酶法具有以下優點：(1)消耗酸少、成本低，酸用量僅為酸法的20％；(2)反應周期短，糖化液的DE值比較容易控制；(3)糖液色澤淺，副產物少，品質較好。雖然酸酶法相對于酸法有了一定的改善，但仍然有許多不足之處，比如對設備要求高，副產物較多、產物不純、精制成本高以及甜味不足等。

二十世紀六十年代后，隨著酶制劑在淀粉糖工業中的使用，酸酶法逐漸被雙酶法取代，成為各國生產淀粉糖的主要工藝。在雙酶法中，首先是將淀粉調漿糊化，然后利用液化酶將淀粉降粘同時初步水解為糊精和低聚糖，最后再利用葡萄糖淀粉酶和異構酶酶解得到不同的產品。雙酶法反應條件溫和，對設備損害小，副產物少，產物純度高，具有很多優勢。

目前麥芽糊精的主要原材料還是大米淀粉為主，山藥作為一種重要的藥材和常見的蔬菜深得世人的喜愛，其具有優良的藥用保健功能，同時山藥的價格低廉，導致山藥淀粉價格也相對低廉，然而，在制備麥芽糊精的過程中山藥的利用率并不高，研究也相對較小。

發明內容

針對現有技術中的問題，本發明提供一種麥芽糊精的制備方法，以山藥淀粉為淀粉材料的麥芽糊精制備方法，填補了山藥淀粉在麥芽糊精制備領域的空白，大大降低了麥芽糊精的工藝成本。

為實現以上技術目的，本發明的技術方案是：一種麥芽糊精的制備方法，所述制備方法的步驟如下：

步驟1，將山藥淀粉放入反應釜中，加入無水乙醇密封間隔超聲反應2-4h，過濾后山藥淀粉；

步驟2，將山藥淀粉放入乙醇水溶液中，緩慢滴加酸液，調節pH至6-7，形成淀粉溶液；

步驟3，將耐高溫α-淀粉酶加入至淀粉溶液中，梯度微波加熱30-60min，快速冷卻后得到一級分解液；

步驟4，將一級分解液進行加熱加壓反應10-15min，同時超聲反應10-15min，得到分散型分解液；

步驟5,將普魯蘭酶加入分散型分解液，攪拌均勻后恒溫微波反應60-90min，得到二級分解液；

步驟6，將二級分解液滅酶處理后烘干得到麥芽糊精。

所述步驟1中的密封間隔超聲反應的超聲頻率為10-15kHz，所述超聲反應時間為3-5min，間隔時間為12-20min。

作為改進，所述密封間隔超聲反應采用水浴超聲反應，所述水浴溫度為50-70℃。

所述步驟2中的乙醇水溶液中的乙醇濃度為50-70％，所述酸液采用0.01-0.05mol/L的氯化氫溶液，所述酸液的滴加速度為1-3mL/min。

所述步驟3中的耐高溫α-淀粉酶的加入量是70-110U/g山藥淀粉，耐高溫α-淀粉酶采用分批加入的方式均勻分散至淀粉溶液中。

所述步驟3中的梯度微波加熱反應的加熱方式如下：