[發明專利]一種阻燃抑煙聚丙烯的制備方法在審
| 申請號: | 201710929301.6 | 申請日: | 2017-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN107641252A | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發明(設計)人: | 何俊欣;陳莉莉;林大偉 | 申請(專利權)人: | 常州漢唐文化傳媒有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L63/00;C08L5/16;C08K13/06;C08K9/02;C08K7/26;C08K5/3492;C08K3/22;C08K3/32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 阻燃 聚丙烯 制備 方法 | ||
技術領域
本發明公開了一種阻燃抑煙聚丙烯的制備方法,屬于樹脂制備技術領域。
背景技術
聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規聚丙烯、無規聚丙烯和間規聚丙烯三種。
甲基排列在分子主鏈的同一側稱等規聚丙烯,若甲基無秩序的排列在分子主鏈的兩側稱無規聚丙烯,當甲基交替排列在分子主鏈的兩側稱間規聚丙烯。
聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物,是目前所有塑料中最輕的品種之一。它對水特別穩定,在水中的吸水率僅為0.01%,分子量約8萬~15萬。成型性好,但因收縮率大厚壁制品易凹陷,對一些尺寸精度較高零件,很難于達到要求,制品表面光澤好。
汽車工業的發展離不開汽車塑料化的進程,PP用于汽車工業具有較強的競爭力,但因其模量和耐熱性較低,沖擊強度較差,因此不能直接用作汽車配件,轎車中使用的均為改性PP產品,其耐熱性可由80℃提高到145℃~150℃,并能承受高溫750~1000h后不老化,不龜裂。中國聚丙烯的工業生產始于20世紀70年代,經過30多年的發展,已經基本上形成了溶劑法、液相本體-氣相法、間歇式液相本體法、氣相法等多種生產工藝并舉,大中小型生產規模共存的生產格局。中國的大型聚丙烯生產裝置以引進技術為主,中型和小型聚丙烯生產裝置以國產化技術為主。還有在家用電器、塑料管材、高透材料、單向拉伸PP膜,雙向拉伸PP膜可用于包裝材料及電容器薄膜、改性PP編織袋等都有廣泛運用。
一般工業生產的聚丙烯樹脂中,等規結構含量約為95%,其余為無規或間規聚丙烯。工業產品以等規物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內。通常為半透明無色固體,無臭無毒。由于結構規整而高度結晶化,故熔點可高達167℃。耐熱、耐腐蝕,制品可用蒸汽消毒是其突出優點。密度小,是最輕的通用塑料。缺點是耐低溫沖擊性差,較易老化,阻燃性能差,但可分別通過改性予以克服。
因此發明一種能夠阻燃又能夠抑煙的聚丙烯對樹脂制備技術領域具有積極意義。
發明內容
本發明主要解決的技術問題,針對聚丙烯易燃,燃燒時伴隨大量煙氣的缺陷,提供了一種阻燃抑煙聚丙烯的制備方法。
為了解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案是:
一種阻燃抑煙聚丙烯的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
(1)稱取200~300g海泡石,置于磨石機中研磨,過篩得到海泡石粉,向塑料盆中加入400~500mL磷酸溶液,將海泡石粉倒入塑料盆中,攪拌,得到海泡石懸浮液,向海泡石懸浮液通入10~15L的氨氣,得到阻燃功能母液;
(2)稱取40~50gβ-環糊精、12~15g氫氧化鈉和200~300mL蒸餾水加入四口燒瓶中,對四口燒瓶水浴加熱升溫,啟動攪拌器,攪拌混合,將70~80mLE-51型環氧樹脂的二甲基亞砜溶液裝入恒壓滴液漏斗,用恒壓滴液漏斗向四口燒瓶滴加E-51型環氧樹脂的二甲基亞砜溶液,保溫反應,得到反應產物;
(3)用無水乙醇洗滌反應產物,再將洗滌后的反應產物置于真空干燥箱中,設定溫度,干燥,得到白色粉末即為納米海綿體,將納米海綿體置于阻燃功能母液中,攪拌分散后得到改性納米海綿體;
(4)向四口燒瓶中加入250~280mL去離子水、31~33g三聚氰胺和16~18mL硝酸,加熱升溫,待三聚氰胺溶解后加入33~35g焦磷酸鈉,啟動攪拌器,攪拌反應開始后,測定四口燒瓶中反應液的pH,測定當pH值≥6.0時,停止反應,出料,得到白色膏狀物,用去離子水洗滌白色膏狀物后,將白色膏狀物放入烘箱,加熱升溫,干燥,再將干燥后的白色膏狀物粉碎過篩得到焦磷酸三聚氰胺粉末;(5)按重量份數計,稱取70~80份聚丙烯顆粒、20~30份納米海綿體、10~15份焦磷酸三聚氰胺粉末置于高速加熱混合機中,混合,得到預混料,用雙螺桿擠出機熔融共混擠出預混料,得到擠出料,將擠出料用水冷卻后,進行切粒,即得阻燃抑煙聚丙烯材料。
步驟(1)所述的研磨時間為2~3h,篩的規格為100目,磷酸溶液的質量分數為40%,攪拌時間為40~50min。
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