[發明專利]一種空白焙燒鈾鉬礦酸浸尾渣提取鈾鉬的方法

在審

• 申請號: 201710929168.4
• 申請日: 2017-10-09
• 公開（公告）號: CN107841633A
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 師留印;向秋林;楊劍飛;劉會武;劉忠臣;陳天寶;賈秀敏;黃永;劉智
• 申請（專利權）人: 核工業北京化工冶金研究院
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B1/02;C22B3/08;C22B34/34;C22B60/02
• 代理公司: 核工業專利中心11007
• 代理人: 任超

1.一種空白焙燒鈾鉬礦酸浸尾渣提取鈾鉬的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

(1)烘干：將鈾鉬礦酸浸尾渣用烘干機烘干至水分含量小于10％；

(2)破碎：將烘干后的鈾鉬礦酸浸尾渣破碎至粒徑小于2mm；

(3)焙燒：將破碎后的礦石送到回轉窯內進行高溫空白焙燒，焙燒溫度控制在400～800℃，焙燒時間為1～5h；

(4)水淬：焙燒礦送至水淬槽進行水淬急冷，水淬液固比控制在2:1～5:1；

(5)濃密：水淬后礦漿送入濃密機內進行濃密處理得到濃密底流礦漿，底流礦漿送至浸出工序進行浸出，溢流清液冷卻后返回水淬；

(6)浸出：向濃密底流礦漿中加入硫酸進行浸出，硫酸加入的質量為礦石質量的3～6％，浸出時間為1～6h，浸出溫度40～80℃。

2.根據權利要求1所述的一種空白焙燒鈾鉬礦酸浸尾渣提取鈾鉬的方法，其特征在于：步驟(5)中，水淬礦漿在進入濃密機前加入型號為W-1型聚丙烯酰胺，加入方式為從礦漿流入口加入，用量為焙燒礦質量的0.005％～0.03％。

3.根據權利要求1所述的一種空白焙燒鈾鉬礦酸浸尾渣提取鈾鉬的方法，其特征在于：步驟(5)中，所述濃密底流礦漿液固比控制在0.8:1～1.2:1。

4.根據權利要求1所述的一種空白焙燒鈾鉬礦酸浸尾渣提取鈾鉬的方法，其特征在于：步驟(5)中，所述的溢流清液送冷卻塔冷卻至20～40℃后返回水淬步驟。

5.根據權利要求1所述的一種空白焙燒鈾鉬礦酸浸尾渣提取鈾鉬的方法，其特征在于：鈾鉬礦酸浸尾渣為鈾鉬礦常規酸法攪拌浸出尾渣，以重量百分比計，所述鈾鉬礦酸浸尾渣中鈾品位為0.02～0.04％、鉬品位為0.4～1.0％。

6.根據權利要求1所述的一種空白焙燒鈾鉬礦酸浸尾渣提取鈾鉬的方法，其特征在于：步驟(3)中，焙燒過程中所需熱量由煤、重油或天然氣中的一種供給。