[發明專利]一種采用環狀鑄件下芯尺寸控制裝置的下芯方法有效
| 申請號: | 201710927608.2 | 申請日: | 2017-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN107812892B | 公開(公告)日: | 2019-10-22 |
| 發明(設計)人: | 梅百榮;徐志勇 | 申請(專利權)人: | 銅陵碧卓流體科技有限責任公司 |
| 主分類號: | B22C9/10 | 分類號: | B22C9/10;B22C9/24 |
| 代理公司: | 合肥匯融專利代理有限公司 34141 | 代理人: | 趙宗海 |
| 地址: | 244000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 采用 環狀 鑄件 尺寸 控制 裝置 方法 | ||
1.一種采用環狀鑄件下芯尺寸控制裝置的下芯方法,包括工作臺(1),其特征在于:所述工作臺(1)底部設有電磁鐵(2)以及頂部設有頂板(3),所述頂板(3)底部設有第一液壓桿(4),所述第一液壓桿(4)底部設有固定板(5),所述固定板(5)外壁設有卡槽(6),所述卡槽(6)外部設有內腔砂芯(7),所述內腔砂芯(7)內側設有凸起(8),所述工作臺(1)頂部兩側設有第二液壓桿(9),所述第二液壓桿(9)一端設有壓板(10),所述壓板(10)內側設有凹槽(11),所述凹槽(11)內側設有外輪廓砂芯(12),所述外輪廓砂芯(12)外壁設有凸塊(19),所述內腔砂芯(7)和外輪廓砂芯(12)之間設有氣袋(13),所述氣袋(13)一端設有進/出氣管(14),所述下芯方法包括如下過程:
(a)第一液壓桿(4)帶動固定板(5)下移,使固定板(5)固定在工作臺(1)上,將內腔砂芯(7)通過凸起(8)與固定板(5)外壁的卡槽(6)卡接,使內腔砂芯(7)與固定板(5)固定;
(b)工作臺(1)頂部兩側第二液壓桿(9)帶動壓板(10)壓向內腔砂芯(7),在距離內腔砂芯(7)一定距離停下,將外輪廓砂芯(12)通過凸塊(19)與壓板(10)內側的凹槽(11)卡接,使外輪廓砂芯(12)與壓板(10)固定;
(c)將氣袋(13 與壓板(10)固定后,第二液壓桿(9)帶動壓板(10)和外輪廓砂芯(12)壓向氣袋(13),在距離氣袋(13)很小距離時,通過進/出氣管(14)給氣袋(13)充氣,直至氣袋(13)內部氣體充滿,氣體將外輪廓砂芯(12)向外擠壓壓板(10),緩沖墊(15)的設置方便外輪廓砂芯(12)向外移動,內腔砂芯(7)和外輪廓砂芯(12)位置定位好;
(e)內腔砂芯(7)和外輪廓砂芯(12)位置定位好后,給電磁鐵(2)通電,電磁鐵(2)將內腔砂芯(7)和外輪廓砂芯(12)吸附在工作臺(1)上,將內腔砂芯(7)和外輪廓砂芯(12)固定;
(f)第二液壓桿(9)帶動壓板(10)收縮回原位置,第一液壓桿(4)帶動固定板(5)上移至原位置,凸起(8)與卡槽(6)分離,通過進/出氣管(14)將氣袋(13)內部氣體放完,將氣袋(13)從內腔砂芯(7)和外輪廓砂芯(12)指間的型腔內拿出;
所述氣袋(13)與環狀鑄件形狀相同。
2.根據權利要求1所述的一種采用環狀鑄件下芯尺寸控制裝置的下芯方法,其特征在于:所述凸起(8)與卡槽(6)相配合,所述凸起(8)與卡槽(6)截面設置為等腰梯形。
3.根據權利要求1所述的一種采用環狀鑄件下芯尺寸控制裝置的下芯方法,其特征在于:所述凹槽(11)與凸塊(19)相配合,所述凹槽(11)和凸塊(19)均設置為圓臺狀。
4.根據權利要求1所述的一種采用環狀鑄件下芯尺寸控制裝置的下芯方法,其特征在于:所述壓板(10)內側設有緩沖墊(15),所述緩沖墊(15)包括海綿柱(16)和彈簧(17),所述彈簧(17)設置于海綿柱(16)內部,所述海綿柱(16)內側設有橡膠墊(18)。
5.根據權利要求1所述的一種采用環狀鑄件下芯尺寸控制裝置的下芯方法,其特征在于:所述第一液壓桿(4)與固定板(5)螺紋連接,所述第二液壓桿(9)與壓板(10)活動卡接。
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