[發(fā)明專利]基于全無(wú)頭薄板連鑄連軋生產(chǎn)SPFH590鋼的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710916790.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107739799A | 公開(公告)日: | 2018-02-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳傳敬;陳統(tǒng);鮑生科;喻堯;周洪寶;秦哲 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 日照寶華新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21D8/02 | 分類號(hào): | C21D8/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18;C22C38/38 |
| 代理公司: | 北京鴻元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11327 | 代理人: | 袁文婷,陳英俊 |
| 地址: | 276806 山東省日照市嵐山區(qū)虎山鎮(zhèn)*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 全無(wú) 薄板 連鑄連軋 生產(chǎn) spfh590 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼鐵技術(shù)領(lǐng)域,更為具體地,涉及一種基于全無(wú)頭薄板連鑄連軋生產(chǎn)SPFH590鋼的方法。
背景技術(shù)
近幾年,隨著鋼鐵行情的持續(xù)走低,鋼鐵一直處于微利或無(wú)利狀態(tài),迫使鋼鐵廠家不得不探討降本之道,而國(guó)內(nèi)目前對(duì)環(huán)保的重視程度進(jìn)一步加強(qiáng),環(huán)保要求又空前嚴(yán)格,因此探討降本又環(huán)保的鋼鐵生產(chǎn)工藝已經(jīng)成為非常必要的生存之路。
充分利用ESP開發(fā)應(yīng)用新產(chǎn)品符合國(guó)家總體規(guī)劃和行業(yè)規(guī)劃,符合國(guó)家轉(zhuǎn)調(diào)創(chuàng)相關(guān)政策規(guī)定,能夠滿足工藝現(xiàn)代化、設(shè)備大型化、生產(chǎn)集約化、資源和能源循環(huán)化、能耗最小化、經(jīng)濟(jì)效益最佳化的高起點(diǎn)發(fā)展目標(biāo),對(duì)于推進(jìn)鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排和技術(shù)進(jìn)步,促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、科技創(chuàng)新和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,都具有十分重要的意義。
SPFH590鋼種用于要求良好成型加工性能并有高強(qiáng)度要求的汽車構(gòu)架、車輪等汽車結(jié)構(gòu)件等產(chǎn)品;但是傳統(tǒng)SPFH590都采用冷軋、傳統(tǒng)熱軋和以CSP為代表的薄板連鑄連軋工藝,影響用戶使用,為“以熱帶冷”帶來(lái)困難。
綜上所述,為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種基于全無(wú)頭薄板連鑄連軋生產(chǎn)SPFH590鋼的方法。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種基于全無(wú)頭薄板連鑄連軋生產(chǎn)SPFH590鋼的方法,以解決傳統(tǒng)生成SPFH590鋼成本高、高耗能等問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種基于全無(wú)頭薄板連鑄連軋生產(chǎn)SPFH590鋼的方法,包括:
選擇原材料,其中,原材料按質(zhì)量百分比包括:0.020~0.065%的C、0.20~0.60%的Si、1.2~2.0%的Mn、0.1~0.6%的Cr、≤0.012%的S、≤0.015%的P,其余為鐵元素;
將原材料依次進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉、LF爐及RH爐冶煉;
將從RH爐冶煉形成的鋼水經(jīng)過(guò)ESP產(chǎn)線生成不同厚度的熱軋帶鋼,其中,在ESP產(chǎn)線中,粗軋入口的溫度不低于930℃,感應(yīng)加熱出口的溫度1120~1180℃,精軋出口的溫度800~840℃;
通過(guò)二次冷卻熱軋帶鋼依次確定熱軋帶鋼中的鐵素體和馬氏體所需比例;其中,
先將熱軋帶鋼冷卻至650~750℃后,并保溫1~5s,使熱軋帶鋼中的鐵素體含量達(dá)到SPFH590鋼所需比例;
然后迅速冷卻熱軋帶鋼至100~300℃,使熱軋帶鋼中的馬氏體含量達(dá)到SPFH590鋼所需比例。
此外,優(yōu)選的方案是,熱軋帶鋼經(jīng)二次冷去后,輸送至酸洗機(jī)進(jìn)行酸洗,酸洗后進(jìn)行破鱗、平整、拉矯,并且拉矯總壓下量為0.8~3.0%。
此外,優(yōu)選的方案是,在ESP產(chǎn)線中,連鑄機(jī)生產(chǎn)出的鑄坯厚度為90mm~110mm。
此外,優(yōu)選的方案是,從RH爐冶煉形成的鋼水經(jīng)過(guò)ESP產(chǎn)線生成的熱軋帶鋼的厚度為1.0mm~4.0mm。
此外,優(yōu)選的方案是,在生成SPFH590鋼的過(guò)程中,原材料中的C為提高SPFH590鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的元素。
此外,優(yōu)選的方案是,在生成SPFH590鋼的過(guò)程中,原材料中的Si形成SPFH590鋼所需的鐵素體。
此外,優(yōu)選的方案是,在生成SPFH590鋼的過(guò)程中,原材料中的C生成SPFH590鋼所需的馬氏體。
從上面的技術(shù)方案可知,本發(fā)明提供的基于全無(wú)頭薄板連鑄連軋生產(chǎn)SPFH590鋼的方法,通過(guò)采用ESP工藝及雙相冷卻工藝生產(chǎn)雙相組織的熱軋卷,充分利用空冷工藝,實(shí)現(xiàn)成本低,以熱代冷,節(jié)能環(huán)保的目的。
為了實(shí)現(xiàn)上述以及相關(guān)目的,本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)方面包括后面將詳細(xì)說(shuō)明并在權(quán)利要求中特別指出的特征。下面的說(shuō)明以及附圖詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的某些示例性方面。然而,這些方面指示的僅僅是可使用本發(fā)明的原理的各種方式中的一些方式。此外,本發(fā)明旨在包括所有這些方面以及它們的等同物。
附圖說(shuō)明
通過(guò)參考以下結(jié)合附圖的說(shuō)明及權(quán)利要求書的內(nèi)容,并且隨著對(duì)本發(fā)明的更全面理解,本發(fā)明的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中:
圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的基于全無(wú)頭薄板連鑄連軋生產(chǎn)SPFH590鋼的方法流程示意圖。
在所有附圖中相同的標(biāo)號(hào)指示相似或相應(yīng)的特征或功能。
具體實(shí)施方式
在下面的描述中,出于說(shuō)明的目的,為了提供對(duì)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的全面理解,闡述了許多具體細(xì)節(jié)。然而,很明顯,也可以在沒(méi)有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)現(xiàn)這些實(shí)施例。
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