[發(fā)明專利]基于全無頭薄板連鑄連軋生產(chǎn)SPFH590鋼的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710916790.1
• 申請(qǐng)日: 2017-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN107739799A
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳傳敬;陳統(tǒng);鮑生科;喻堯;周洪寶;秦哲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 日照寶華新材料有限公司
• 主分類號(hào): C21D8/02
• 分類號(hào): C21D8/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18;C22C38/38
• 代理公司: 北京鴻元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11327
• 代理人: 袁文婷,陳英俊

1.一種基于全無頭薄板連鑄連軋生產(chǎn)SPFH590鋼的方法，其特征在于，包括：

選擇原材料，其中，所述原材料按質(zhì)量百分比包括：0.020～0.065％的C、0.20～0.60％的Si、1.2～2.0％的Mn、0.1～0.6％的Cr、≤0.012％的S、≤0.015％的P，其余為鐵元素；

將所述原材料依次進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉、LF爐及RH爐冶煉；

將從所述RH爐冶煉形成的鋼水經(jīng)過ESP產(chǎn)線生成不同厚度的熱軋帶鋼，其中，在所述ESP產(chǎn)線中，粗軋入口的溫度不低于930℃，感應(yīng)加熱出口的溫度1120～1180℃，精軋出口的溫度800～840℃；

通過二次冷卻所述熱軋帶鋼依次確定所述熱軋帶鋼中的鐵素體和馬氏體所需比例；其中，

先將所述熱軋帶鋼冷卻至650～750℃后，并保溫1～5s，使所述熱軋帶鋼中的鐵素體含量達(dá)到所述SPFH590鋼所需比例；

然后迅速冷卻所述熱軋帶鋼至100～300℃，使所述熱軋帶鋼中的馬氏體含量達(dá)到所述SPFH590鋼所需比例。

2.如權(quán)利要求1所述的基于全無頭薄板連鑄連軋生產(chǎn)SPFH590鋼的方法，其特征在于，

所述熱軋帶鋼經(jīng)二次冷卻后，輸送至酸洗機(jī)進(jìn)行酸洗，酸洗后進(jìn)行破鱗、平整、拉矯，并且拉矯總壓下量為0.8～3.0％。

3.如權(quán)利要求1所述的基于全無頭薄板連鑄連軋生產(chǎn)SPFH590鋼的方法，其特征在于，

在所述ESP產(chǎn)線中，連鑄機(jī)生產(chǎn)出的鑄坯厚度為90mm～110mm。

4.如權(quán)利要求1所述的基于全無頭薄板連鑄連軋生產(chǎn)SPFH590鋼的方法，其特征在于，

從所述RH爐冶煉形成的鋼水經(jīng)過ESP產(chǎn)線生成的熱軋帶鋼的厚度為1.0mm～4.0mm。

5.如權(quán)利要求1所述的基于全無頭薄板連鑄連軋生產(chǎn)SPFH590鋼的方法，其特征在于，

在生成所述SPFH590鋼的過程中，所述原材料中的C為提高所述SPFH590鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的元素。

6.如權(quán)利要求1所述的基于全無頭薄板連鑄連軋生產(chǎn)SPFH590鋼的方法，其特征在于，

在生成所述SPFH590鋼的過程中，所述原材料中的Si形成所述SPFH590鋼所需的鐵素體。

7.如權(quán)利要求1所述的基于全無頭薄板連鑄連軋生產(chǎn)SPFH590鋼的方法，其特征在于，

在生成所述SPFH590鋼的過程中，所述原材料中的C生成所述SPFH590鋼所需的馬氏體。