[發(fā)明專利]加工板材的方法、制備手機(jī)中框的方法、手機(jī)中框及手機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710915439.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107552638B | 公開(公告)日: | 2020-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾元清 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | OPPO廣東移動(dòng)通信有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D35/00 | 分類號(hào): | B21D35/00;H04M1/02 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 趙天月 |
| 地址: | 523860 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 加工 板材 方法 制備 手機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及材料加工與成型技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及加工板材的方法、制備手機(jī)中框的方法、手機(jī)中框及手機(jī)。
背景技術(shù)
目前手機(jī)中框最主要的制備方法是將整塊的鋁合金或者不銹鋼等板材經(jīng)CNC(數(shù)控機(jī)床)切削、鉆銑加工成型,此種做法會(huì)造成材料浪費(fèi),成本高,且加工周期長(zhǎng),生產(chǎn)效率低。
因而,現(xiàn)有的用于制備手機(jī)中框的方法仍有待改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種可以大幅度降低用料、成本、減少數(shù)控機(jī)床工藝加工時(shí)間、生產(chǎn)效率高、加工的工件外觀漂亮、精度好,或者特別適合于制備手機(jī)中框的加工板材的方法。
在本發(fā)明的一個(gè)方面,本發(fā)明提供了一種加工板材的方法。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,該方法包括:對(duì)板材進(jìn)行沖壓,形成至少一個(gè)具有產(chǎn)品圖案的預(yù)制件;對(duì)所述預(yù)制件進(jìn)行彎折。發(fā)明人發(fā)現(xiàn),該方法通過(guò)將板材進(jìn)行沖壓,然后直接對(duì)沖壓后形成具有產(chǎn)品圖案的預(yù)制件進(jìn)行彎折,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)數(shù)控機(jī)床加工形成外觀形狀,可以大幅度降低用料和成本,減少數(shù)控機(jī)床工藝加工時(shí)間,生產(chǎn)效率高,且通過(guò)該方法加工的工件外觀漂亮,精度好,特別適合于制備手機(jī)中框。
在本發(fā)明的另一個(gè)方面,本發(fā)明提供了另一種加工板材的方法。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,該方法包括:在板材的表面上進(jìn)行第一沖壓形成預(yù)定圖案,所述預(yù)定圖案包括多個(gè)產(chǎn)品圖案和多個(gè)連料區(qū)域;根據(jù)所述預(yù)定圖案對(duì)所述板材進(jìn)行第二沖壓,形成多個(gè)具有所述產(chǎn)品圖案的預(yù)制件,且相鄰兩個(gè)預(yù)制件之間通過(guò)至少一個(gè)連料區(qū)域相連;對(duì)所述多個(gè)預(yù)制件進(jìn)行彎折;將所述連料區(qū)域與所述預(yù)制件分離。發(fā)明人發(fā)現(xiàn),該方法將板材通過(guò)第一沖壓以形成目標(biāo)外觀形狀,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)數(shù)控機(jī)床加工形成外觀形狀,可以大幅度降低用料和成本,減少數(shù)控機(jī)床工藝加工時(shí)間,生產(chǎn)效率高,且通過(guò)該方法加工的工件外觀漂亮,精度好,特別適合于制備手機(jī)中框。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,在所述第一沖壓后,所述第二沖壓之前,進(jìn)一步包括:通過(guò)第三沖壓去除多余材料的步驟。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,在所述第一沖壓后,所述第二沖壓之前,進(jìn)一步包括:通過(guò)第四沖壓形成限位結(jié)構(gòu)的步驟。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,所述第一沖壓步驟中同時(shí)形成定位孔。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,所述將所述連料區(qū)域與所述預(yù)制件分離包括:切割所述連料區(qū)域;以及去除所述預(yù)制件上殘留的所述連料區(qū)域。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,所述將所述連料區(qū)域與所述預(yù)制件分離是通過(guò)數(shù)控機(jī)床加工方法進(jìn)行的。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,所述板材為金屬板材。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,所述金屬板材為不銹鋼、鋁或鋁合金板材。
在本發(fā)明的又一個(gè)方面,本發(fā)明提供了一種制備手機(jī)中框的方法。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,該方法包括:利用前面所述的方法對(duì)板材進(jìn)行加工的步驟,其中,產(chǎn)品圖案與手機(jī)中框展開后的外表面相同。發(fā)明人發(fā)現(xiàn),該方法將板材一次沖壓成型,以形成目標(biāo)外觀形狀,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)數(shù)控機(jī)床加工形成外觀形狀,可以大幅度降低用料和成本,減少數(shù)控機(jī)床工藝加工時(shí)間,生產(chǎn)效率高,且通過(guò)該方法制備的手機(jī)中框外觀漂亮,精度好。
在本發(fā)明的再一個(gè)方面,本發(fā)明提供了一種手機(jī)中框。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,該手機(jī)中框是通過(guò)前面所述的方法制備獲得的。發(fā)明人發(fā)現(xiàn),該手機(jī)中框成本低,良率高,生產(chǎn)周期短,外觀漂亮,精度好。
在本發(fā)明的另一個(gè)方面,本發(fā)明提供了一種手機(jī)。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,該手機(jī)包括前面所述的手機(jī)中框。發(fā)明人發(fā)現(xiàn),該手機(jī)具有前面所述的手機(jī)中框的全部特征和優(yōu)點(diǎn),在此不再一一贅述。
附圖說(shuō)明
圖1顯示了本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的加工板材的方法的流程示意圖。
圖2顯示了本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的加工板材的方法的流程示意圖。
圖3顯示了本發(fā)明又一個(gè)實(shí)施例的加工板材的方法的流程示意圖。
圖4顯示了本發(fā)明再一個(gè)實(shí)施例的加工板材的方法的流程示意圖。
圖5a至圖5c顯示了本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的制備手機(jī)中框的方法的流程示意圖。
圖6a至圖6h顯示了本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的制備手機(jī)中框的方法的流程示意圖。
圖7顯示了本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的手機(jī)中框的三視圖。
附圖標(biāo)記:
300:預(yù)制件 301:鋁合金板材 302:手機(jī)中框圖案 303:連料區(qū)域 304:定位孔 305:限位結(jié)構(gòu)
具體實(shí)施方式
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