[發(fā)明專利]具有凸臺的鈑金件的成型工藝

在審

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• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN109590380A
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方煜定
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江舜仕汽車技術(shù)有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D25/02;B21D43/00;B21D45/04
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種具有凸臺的鈑金件的成型工藝，它包括以下步驟：1)制作專用的一模兩出的成型模具，包括用于拉延出半成品的拉延裝置和用于成型產(chǎn)品的成型裝置，兩者的上模均安裝在同一上模上，兩者的下模均安裝在同一下模上；2)第一次合模前，將第一個坯料放置于拉延裝置處，在經(jīng)過合模和開模后，在拉延裝置處形成第一個半成品；3)將第一個半成品放置于成型裝置處，并在拉延裝置處放置第二個坯料，然后進(jìn)行第二次合模；4)第二次開模后，取出第一個成品，并將第二個半成品放置于成型裝置處，同時(shí)在拉延裝置處放置第三個坯料。這樣，避免產(chǎn)生起皺、開裂和變薄的缺陷，因此，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，大大降低報(bào)廢率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具的技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種具有凸臺的鈑金件的成型工藝。

背景技術(shù)

各行各業(yè)中通常都會用到鈑金件，鈑金件是一種針對金屬薄板通過冷加工工藝得到的產(chǎn)品，這種冷加工工藝包括很多種方式，常用的是利用成型模具對鈑金進(jìn)行直接成型。但是，如附圖1中所示，該產(chǎn)品包括多個圓形凸臺，每個圓形凸臺與產(chǎn)品本體的連接處為圓弧過渡，這樣一來，成型模具對鈑金的成型過程中，因?yàn)閼?yīng)力集中的緣故，很容易對圓形凸臺部位形成起皺、開裂和變薄的缺陷，從而造成產(chǎn)品的報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種防止成型缺陷，從而大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性的具有凸臺的鈑金件的成型工藝。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的具有凸臺的鈑金件的成型工藝，它包括以下步驟：

1)制作專用的一模兩出的成型模具，該成型模具包括上模、下模、用于拉延出半成品的拉延裝置和用于成型產(chǎn)品的成型裝置，拉延裝置的上模和成型裝置的上模均安裝在同一上模上，拉延裝置的下模和成型裝置的下模均安裝在同一下模上；

2)第一次合模前，將第一個坯料放置于拉延裝置處，在經(jīng)過合模和開模后，在拉延裝置處形成第一個半成品，此時(shí)，圓形凸臺處的凸臺端面為球形表面；

3)將第一個半成品從拉延裝置處通過模具的頂出機(jī)構(gòu)頂出后，將第一個半成品放置于成型裝置處的下模上，并在拉延裝置處放置第二個坯料，然后進(jìn)行第二次合模，此時(shí)，圓形凸臺處的凸臺端面為平面，同時(shí)拉延裝置處形成第二個半成品；

4)第二次開模后，通過模具的頂出機(jī)構(gòu)將成型裝置處的第一個成品頂出，同時(shí)將拉延裝置處的第二個半成品通過模具的頂出機(jī)構(gòu)頂出；取出第一個成品，并將第二個半成品放置于成型裝置處的下模上，同時(shí)在拉延裝置處放置第三個坯料，進(jìn)行下一次合模；以此類推。

所述的拉延裝置包括模框、用于成型產(chǎn)品下型面的拉延成型塊、圍繞拉延成型塊輪廓依次相鄰連接多個定位塊和用于固定拉延成型塊的底板；所述下模上設(shè)有安裝槽，模框連接于下模的安裝槽內(nèi)，模框中部設(shè)有通孔，底板安裝在模框底部的通孔處，多個定位塊依次連接在底板四周處，拉延成型塊連接在底板中間處，并且拉延成型塊上與產(chǎn)品凸臺對應(yīng)處的型面為圓弧球面。

所述的拉延成型塊與底板的連接處還設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，該定位結(jié)構(gòu)包括呈T字形的橫向定位條和豎向定位條，所述橫向定位條和豎向定位條固定連接在底板上，拉延成型塊的底面上設(shè)有與橫向定位條和豎向定位條相配合的橫向定位槽和豎向定位槽。

所述多個定位塊沿產(chǎn)品的輪廓依次為第一定位塊、第二定位塊、第三定位塊、第四定位塊和第五定位塊，其中第一定位塊和第五定位塊位于兩個拉延成型塊的頭部，第二定位塊和第四定位塊分別位于兩個拉延成型塊的兩側(cè)，第三定位塊位于兩個拉延成型塊之間的位置。

所述的第三定位塊與底板的連接處設(shè)有橫向定位塊，該橫向定位塊固定連接在底板上，第三定位塊的底面上設(shè)有與橫向定位塊相配合的橫向槽。