[發明專利]CRTSⅢ型普通鋼筋混凝土軌道板制造方法

在審

• 申請號: 201710913121.9
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107618106A
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 王雙收;左賢思;李亮;張喆
• 申請（專利權）人: 中鐵上海工程局集團第一工程有限公司樂山制板場
• 主分類號: B28B23/04
• 分類號: B28B23/04;B28B11/24;B28B17/00
• 代理公司: 成都環泰知識產權代理事務所(特殊普通合伙)51242
• 代理人: 李斌,鄒翠

1.一種CRTSⅢ型普通鋼筋混凝土軌道板制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

a、鋼筋進場加工，鋼筋倍率定尺進場，采用鋼筋切斷機和鋼筋彎曲機進行加工，將加工完成后的鋼筋定位安裝絕緣熱縮套管，經高溫進行熱縮；

b、鋼筋籠綁扎，采用具有定位凹槽的綁扎胎具對鋼筋進行綁扎成鋼筋籠；

c、模具清理，使用風管對軌道板模具進行清理，清理完成后噴涂脫模劑；

d、吊裝入模，將綁扎好的鋼筋籠和端側模一同吊裝入清理后的軌道板模具中；

e、澆筑，采用混凝土布料機分三層進行布料澆筑，采用附著式振動器設定頻率和時間進行振動密實；

f、養護，軌道板采用自然養護，在振動成型后，立即進行覆蓋保溫、保濕養護；

g、軌道板脫模和水養，在保溫、保濕養護完成后進行脫模作業，軌道板脫模完成后靜置降溫后放入水養池中進行水中養護；

h、軌道板灑水養護，軌道板經過水養池水中養護后，吊裝至軌道板存放區進行灑水養護，灑水養護后即得成品。

2.根據權利要求1所述的CRTSⅢ型普通鋼筋混凝土軌道板制造方法，其特征在于，鋼筋籠綁扎時，結構鋼筋誤差±5mm；門型筋外漏部分誤差垂向0mm～+5mm、縱橫向±10mm；扣件預埋套管及起吊螺旋筋誤差±5mm；鋼筋凈保護層厚度0mm～+5mm。

3.根據權利要求1所述的CRTSⅢ型普通鋼筋混凝土軌道板制造方法，其特征在于，在澆筑前使用絕緣檢測儀對鋼筋籠進行橫縱向、上下層檢測，絕緣電阻值須大于2MΩ。

4.根據權利要求1所述的CRTSⅢ型普通鋼筋混凝土軌道板制造方法，其特征在于，澆筑時對拌合物溫度、坍落度、含氣量進行檢查，澆筑時入模溫度在5℃～35℃，拌合物溫度為5℃～30℃，坍落度小于100mm。

5.根據權利要求1所述的CRTSⅢ型普通鋼筋混凝土軌道板制造方法，其特征在于，保溫、保濕養護時，開始養護的環境溫度為5℃～35℃。

6.根據權利要求1所述的CRTSⅢ型普通鋼筋混凝土軌道板制造方法，其特征在于，混凝土的抗壓強度達到40MPa以上后進行脫模作業。

7.根據權利要求1所述的CRTSⅢ型普通鋼筋混凝土軌道板制造方法，其特征在于，軌道板脫模至水養時間間隔小于8h，并保持軌道板濕潤。

8.根據權利要求1所述的CRTSⅢ型普通鋼筋混凝土軌道板制造方法，其特征在于，軌道板水養時間大于3天。

9.根據權利要求1所述的CRTSⅢ型普通鋼筋混凝土軌道板制造方法，其特征在于，灑水養護時將軌道板覆蓋養護26-30天。