[發明專利]葡萄籽調和油及其制作方法有效
| 申請號: | 201710912743.X | 申請日: | 2017-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN107494769B | 公開(公告)日: | 2021-02-12 |
| 發明(設計)人: | 陳芹芳 | 申請(專利權)人: | 廣東佳焙食品股份有限公司 |
| 主分類號: | A23D9/007 | 分類號: | A23D9/007;A23D9/04 |
| 代理公司: | 北京匯彩知識產權代理有限公司 11563 | 代理人: | 宋春妮 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市茶山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 葡萄 調和 及其 制作方法 | ||
1.一種葡萄籽調和油的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將900-1100重量份葡萄籽油、10-30重量份芝麻油、80-120重量份大豆油、0.1-0.5重量份抗氧劑混合均勻,得到混合油;
(2)將混合油滅菌即得;
所述抗氧化劑由70-80wt%改性紫蘇黃酮和20-30wt%蜂膠黃酮組成;
所述改性紫蘇黃酮的制備方法為:將紫蘇葉粉碎過10-20目篩,取過篩后的紫蘇葉與體積分數為85-95%的乙醇水溶液按質量比為1:(4-6)混合,在超聲頻率為35-45KHz、功率為250-350W下超聲提取30-90分鐘,過濾,得到提取液;將提取液在真空度為0.03-0.07MPa、溫度為50-70℃下濃縮3-7小時,再以轉速為4000-6000轉/分離心10-20分鐘,棄沉淀取上清液,得到濃縮液;將濃縮液與水按質量比1:(8-12)混合均勻,用0.9-1.1mol/L的鹽酸調節pH至4-5,加入濃縮液質量0.1-0.5%的柚苷酶,在溫度為55-65℃下以轉速為50-70轉/分攪拌40-80分鐘,得到酶解液;將酶解液真空冷凍干燥即得;
所述蜂膠黃酮的制備方法為:將蜂膠與體積分數為65-75%的乙醇水溶液按質量比為1:(60-100)混合,在超聲頻率為35-45KHz、功率為250-350W下超聲提取30-90分鐘,過濾,得到提取液;將提取液在真空度為0.03-0.07MPa、溫度為50-70℃下濃縮5-10小時,再以轉速為4000-6000轉/分離心10-20分鐘,棄沉淀取上清液,得到濃縮液;將濃縮液真空冷凍干燥即得。
2.根據權利要求1所述葡萄籽調和油的制作方法,其特征在于,所述滅菌為高溫滅菌或微波滅菌。
3.根據權利要求2所述葡萄籽調和油的制作方法,其特征在于,所述高溫滅菌為在溫度為95-105℃下保溫5-15分鐘。
4.根據權利要求2所述葡萄籽調和油的制作方法,其特征在于,所述微波滅菌為在微波頻率為2400-2500MHz、微波功率為500-800W下微波處理2-8分鐘。
5.根據權利要求1所述葡萄籽調和油的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將1000克葡萄籽油、20克芝麻油、100克大豆油、0.225克改性紫蘇黃酮、0.075克蜂膠黃酮混合均勻,得到混合油;
(2)將混合油滅菌,所述滅菌為微波滅菌,所述微波滅菌為在微波頻率為2450MHz、微波功率為700W下微波處理3分鐘,即得葡萄籽調和油;
所述改性紫蘇黃酮的制備方法為:將紫蘇葉粉碎過16目篩,取過篩后的紫蘇葉與體積分數為90%的乙醇水溶液按質量比為1:5混合,在超聲頻率為40KHz、功率為300W下超聲提取60分鐘,采用300目濾布過濾,得到提取液;將提取液在真空度為0.055MPa、溫度為60℃下濃縮5小時,再以轉速為5000轉/分離心15分鐘,棄沉淀取上清液,得到濃縮液;將濃縮液與水按質量比1:10混合均勻,用1mol/L的鹽酸調節pH至4.5,加入濃縮液質量0.3%的柚苷酶,在溫度為60℃下以轉速為60轉/分攪拌60分鐘,得到酶解液;將酶解液真空冷凍干燥,真空冷凍干燥的條件是控制物料厚度7mm,設定預凍溫度為-25℃,當樣品溫度降到設定溫度后保持2小時,設定升華溫度為10℃,解析溫度為35℃,真空度20pa,干燥時間為24小時,即得改性紫蘇黃酮;
所述蜂膠黃酮的制備方法為:將蜂膠與體積分數為70%的乙醇水溶液按質量比為1:80混合,在超聲頻率為40KHz、功率為300W下超聲提取60分鐘,采用300目濾布過濾,得到提取液;將提取液在真空度為0.055MPa、溫度為60℃下濃縮8小時,再以轉速為5000轉/分離心15分鐘,棄沉淀取上清液,得到濃縮液;將濃縮液真空冷凍干燥,真空冷凍干燥的條件是控制物料厚度7mm,設定預凍溫度為-25℃,當樣品溫度降到設定溫度后保持2小時,設定升華溫度為10℃,解析溫度為35℃,真空度20pa,干燥時間為18小時,即得蜂膠黃酮。
6.一種葡萄籽調和油,采用權利要求1-5中任一項所述方法制作而成。
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