[發(fā)明專利]碳晶發(fā)熱板焊接點表層清除工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710911350.7
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN107570804A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李慧
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州萬潤絕緣材料有限公司
• 主分類號: B23D79/04
• 分類號: B23D79/04;H05B3/14;H05B3/20
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務(wù)所(普通合伙)32260
• 代理人: 張歡勇

1.一種碳晶發(fā)熱板焊接點表層清除工藝，包括鉆銑步驟，其特征在于:所述鉆銑步驟采用平頭鉆，所述平頭鉆的端面直徑為10-14mm，所述平頭鉆的轉(zhuǎn)速為1800-2300轉(zhuǎn)/分，所述平頭鉆的下端面的外圓周向上翹起，形成一定的弧度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳晶發(fā)熱板焊接點表層清除工藝，其特征在于:還包括非焊接點區(qū)域預(yù)處理步驟、焊接步驟，所述非焊接點區(qū)域預(yù)處理步驟、焊接步驟以及鉆銑步驟依次進行，所述預(yù)處理步驟為，在焊屑會濺到的區(qū)域涂上隔離液。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳晶發(fā)熱板焊接點表層清除工藝，其特征在于:所述隔離液為用水?dāng)嚢璧幕邸?/p>

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳晶發(fā)熱板焊接點表層清除工藝，其特征在于:還包括非焊接點區(qū)域尾部處理步驟，所述非焊接點區(qū)域尾部處理步驟位于鉆銑步驟之前，或位于鉆銑步驟之后。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳晶發(fā)熱板焊接點表層清除工藝，其特征在于:所述非焊接點區(qū)域尾部處理步驟采用刮刀或氣刷。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳晶發(fā)熱板焊接點表層清除工藝，其特征在于:所述刮刀上綁縛有毛巾，碳晶發(fā)熱板由傳送帶傳送至綁縛有毛巾的刮刀處，并由定位夾具定位，并在綁縛有毛巾的刮刀下方移動，移動的同時，刮刀將碳晶發(fā)熱板表面的焊屑去除。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳晶發(fā)熱板焊接點表層清除工藝，其特征在于:所述鉆銑步驟除了采用平頭鉆后，還采用角磨機，所述角磨機去除焊接點的步驟位于平頭鉆之后。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳晶發(fā)熱板焊接點表層清除工藝，其特征在于:還包括清洗步驟，所述清洗步驟位于鉆銑步驟之后。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的碳晶發(fā)熱板焊接點表層清除工藝，其特征在于:所述清洗步驟首先對碳晶發(fā)熱板的表面進行霧狀的噴淋，碳晶發(fā)熱板由傳送帶帶動至帶擦拭布的滾刷，隨著傳送帶的輸送，滾刷對碳晶發(fā)熱板表面進行擦拭。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的碳晶發(fā)熱板焊接點表層清除工藝，其特征在于:還包括烘干步驟，所述烘干步驟位于清洗步驟之后，所述烘干步驟采用自然烘干、紫外線烘干或紅外線烘干。