[發(fā)明專利]一種用于處理廢潤滑油的高穩(wěn)定性膜及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710907605.2 | 申請日: | 2017-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN107596926B | 公開(公告)日: | 2019-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳慶;司文彬 | 申請(專利權(quán))人: | 唐山浩昌杰環(huán)保科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | B01D69/12 | 分類號: | B01D69/12;B01D67/00;C10M175/00 |
| 代理公司: | 北京卓嵐智財知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11624 | 代理人: | 任漱晨 |
| 地址: | 063600 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 廢潤滑油 復(fù)合膜 高穩(wěn)定性 過渡膜 上表面 陶瓷基膜 下表面 制備 薄膜技術(shù)領(lǐng)域 處理效率 二氧化鈦 氧化鋁膜 再生處理 污漬 抗污染 潤滑油 基膜 降解 吸附 薄膜 暴露 覆蓋 | ||
本發(fā)明涉及薄膜技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于處理廢潤滑油的高穩(wěn)定性膜及其制備方法,所述用于處理廢潤滑油的高穩(wěn)定性膜,由陶瓷基膜、覆蓋在陶瓷基膜表面的過渡膜和復(fù)合膜組成,其中,所述過渡膜的下表面與所述基膜的上表面接觸,所述過渡膜的上表面與所述復(fù)合膜的下表面接觸,所述復(fù)合膜的上表面暴露環(huán)境中;本發(fā)明中氧化鋁膜給復(fù)合膜提供了更多的著附位置,提高了復(fù)合膜的穩(wěn)定性,二氧化鈦在光存在的條件下,能夠降解雜質(zhì),從而提高潤滑油的品質(zhì),也減少污漬在薄膜上的吸附,從而達(dá)到提高膜的穩(wěn)定性和抗污染性的作用,提高了廢潤滑油的處理效率,有利于廢潤滑油的再生處理。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及薄膜技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于處理廢潤滑油的高穩(wěn)定性膜及其制備方法。
背景技術(shù)
潤滑油是用在各種類型汽車、機械設(shè)備上以減少摩擦,保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑,主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用,只要是應(yīng)用于兩個相對運動的物體之間,而可以減少兩物體因接觸而產(chǎn)生的磨擦與磨損之功能,即為潤滑油。
潤滑油從組成上講由80%-90%的基礎(chǔ)油和10%~20%的添加劑組成的,主要化學(xué)成分是多種烴類以及少量非烴類的混合物。然而潤滑油在使用一段時間后由于物理、化學(xué)或人為因素導(dǎo)致了潤滑油的性能劣化,生成了如醛、酮、樹脂、瀝青膠態(tài)物質(zhì)、碳黑及有機酸、鹽、水、金屬屑等污染雜質(zhì),不能再繼續(xù)使用而成為廢潤滑油。實際上廢潤滑油并不廢,而用過的潤滑油真正變質(zhì)的只是其中的百分之幾,因此如何有效的去除廢潤滑油中的這些雜質(zhì),是廢潤滑油再生的關(guān)鍵。目前廢潤滑油的再生工藝主要有蒸餾-酸洗-白土精制,沉降-酸洗-白土蒸餾,沉降-蒸餾-酸洗-鈣土精制,蒸餾-乙醇抽提-白土精制,蒸餾-糠醛精制-白土精制,沉降-絮凝-白土精制等。上述工藝都存在基礎(chǔ)油利用率低、產(chǎn)生大量固體廢棄物及酸渣的缺點。要克服上述工藝的不足,需采用加氫精制技術(shù),在有氫氣存在的條件下,經(jīng)物理和化學(xué)等方法脫除其中的水、硫、氮、氯、氧及各種添加劑,得到潤滑油基礎(chǔ)油和滿足國Ⅴ要求的汽柴油調(diào)和組分。
目前,隨著我國工業(yè)的迅速發(fā)展,所需的潤滑油使用量快速增長,每年換下來的廢舊潤滑油量也越來越大。如果這些廢油如丟棄到環(huán)境中去,將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。大力開展再生資源回收利用,是提高資源利用效率,保護環(huán)境,建設(shè)資源節(jié)約型社會的重要途徑之一。 事實上,廢潤滑油的組成中,除了含有2%-10%的變質(zhì)物外,其余的90%~98%都是好的成分,是完全可以再利用的。目前,廢潤滑油的再生技術(shù)存在著難于脫水脫雜質(zhì)、難于分餾、加工單位費用大等一系列的問題。
膜分離技術(shù)是利用特殊制造且具有選擇透過性的薄膜,在濃度差﹑電位差﹑壓力差等外力推動下,對混合物進行分離、提純和濃縮的新型技術(shù),與傳統(tǒng)技術(shù)相比該技術(shù)具有高效節(jié)能無污染等優(yōu)點。廢潤滑油中含有的炭黑、膠體粒子、瀝青質(zhì)和部分添加劑消耗后產(chǎn)生的化合物(常為水溶性鹽類)均可利用超濾將其除去。由于廢潤滑油的黏度較大,膜過濾通量較低,且膜分離過程中存在濃差極化和膜污染嚴(yán)重等問題,也顯著影響廢潤滑油膜過濾速度,降低膜使用壽命。因此,選擇合適的膜可以提高再生滑油的品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
針對目前膜分離過程中潤滑油濃差極化、膜污染嚴(yán)重和廢潤滑油膜過濾速度慢,膜使用壽命短的問題,本發(fā)明的目的是提供一種穩(wěn)定性和抗污染性好的薄膜。
為解決上述問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種用于處理廢潤滑油的高穩(wěn)定性膜,由陶瓷基膜、覆蓋在陶瓷基膜表面的過渡膜和復(fù)合膜組成,其中,所述過渡膜的下表面與所述基膜的上表面接觸,所述過渡膜的上表面與所述復(fù)合膜的下表面接觸,所述復(fù)合膜的上表面暴露環(huán)境中;
其中,所述過渡膜為氧化鋁薄膜;
所述復(fù)合膜為二氧化鈦摻雜的聚合物膜。
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