[發(fā)明專利]一種銅管封口的生產方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710906399.3
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN107855426A
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設計）人: 霍振輝
• 申請（專利權）人: 佛山市高明安華陶瓷潔具有限公司
• 主分類號: B21D41/04
• 分類號: B21D41/04;B23P15/00
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司44202
• 代理人: 胡楓

1.一種銅管封口的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、將定位管伸入待封口銅管內部；

B、將待封口銅管安裝于旋轉機構上，其中，所述旋轉機構包括驅動機構與所述驅動機構相連接的旋轉軸以及位于所述旋轉軸末端的夾具，將待封口銅管置于所述夾具內部；

C、啟動旋轉機構帶動待封口銅管轉動,啟動所述驅動機構，所述驅動機構驅動所述旋轉軸轉動，位于所述旋轉軸末端的夾具跟隨所述旋轉軸一起旋轉，所述待封口銅管跟隨所述夾具一起轉動；

D、啟動封口機構對待封口銅管進行封口，得到封口后的銅管；其中，所述封口機構包括移動機構、位于所述移動機構上的封口彎頭以及位于所述移動機構上的拋光部件；

封口過程中，移動機構移動使得所述彎頭與所述待封口銅管產生摩擦；

E、對封口后的銅管進行拋光處理，得到封口銅管成品。

2.根據(jù)權利要求1所述的銅管封口的生產方法，其特征在于，步驟C中，所述待封口銅管的轉速每分鐘為1500-2000轉。

3.根據(jù)權利要求2所述的銅管封口的生產方法，其特征在于，步驟C中，所述待封口銅管的轉速為每分鐘1700-1900轉。

4.根據(jù)權利要求1所述的銅管封口的生產方法，其特征在于，步驟D包括以下子步驟：

D1、所述移動機構前后運動，逐漸靠近所述旋轉機構，所述封口彎頭跟隨所述移動機構一起運動，逐漸靠近所述旋轉機構；

D2、所述移動機構左右運動，使得所述封口彎頭逐漸靠近所述待封口銅管，使得所述封口彎頭與所述待封口銅管產品摩擦，摩擦過程中，所述旋轉機構帶動所述待封口銅管旋轉，所述封口彎頭在與所述待封口銅管摩擦過程中持續(xù)運動。

5.根據(jù)權利要求2或3所述的銅管封口的生產方法，其特征在于，所述旋轉機構旋轉一圈，所述封口彎頭進給距離為所述封口彎頭總進給量的0.1％-0.7％。

6.根據(jù)權利要求5所述的銅管封口的生產方法，其特征在于，所述旋轉機構旋轉一圈，所述封口彎頭運動的距離為所述封口彎頭總進給量的0.3％。

7.根據(jù)權利要求1或4所述的銅管封口的生產方法，其特征在于，步驟D中，所述封口彎頭與所述待封口銅管之間的垂直距離小于所述封口彎頭與所述待封口銅管的長度之和。

8.根據(jù)權利要求1所述的銅管封口的生產方法，其特征在于，所述拋光部件與所述封口彎頭均位于所述移動機構上，所述拋光部件位于所述移動機構上的高度與所述封口彎頭位于所述移動機構上的高度相等。

9.根據(jù)權利要求1所述的銅管封口的生產方法，其特征在于，所述封口彎頭包括主體和位于所述主體頂部的彎曲部，所述彎曲部與所述主體呈一體結構，其與所述待封口銅管的接觸面為弧面。

10.根據(jù)權利要求1所述的銅管封口的生產方法，其特征在于，步驟A中，所述定位管的外徑小于待封口銅管的內徑。