[發(fā)明專利]一種中空介孔硅納米膠囊核內(nèi)負(fù)載鈀催化劑的制備方法及其應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710906208.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107774246B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-01-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董正平;田蒙 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘭州大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J23/44 | 分類號(hào): | B01J23/44;C07C209/36;C07C211/46 |
| 代理公司: | 62100 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 | 代理人: | 孫惠娜 |
| 地址: | 730000 甘肅*** | 國(guó)省代碼: | 甘肅;62 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 中空 介孔硅 納米 膠囊 負(fù)載 催化劑 制備 方法 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種中空介孔硅納米膠囊核內(nèi)負(fù)載鈀催化劑的制備方法,其特征在于具體方法如下:
步驟一:將醋酸鈀,水,碳納米管,質(zhì)量分?jǐn)?shù)28wt%的甲醛水溶液加入反應(yīng)器中,攪拌均勻在40-70℃下反應(yīng)5-10 h,抽濾,烘干6-8h,得Pd/CNTs材料;
步驟二:將Pd/CNTs,三乙醇胺,蒸餾水,十六烷基三甲基氯化銨加入反應(yīng)器中,在60-80℃下機(jī)械攪拌反應(yīng)1-3 h,然后將正硅酸乙酯/環(huán)己烷混合液加入上述分散體系中,在60-80℃下回流攪拌反應(yīng)20-40h,攪拌速率為50-100轉(zhuǎn)/分鐘,最后產(chǎn)物離心分離,蒸餾水洗滌,60-70℃真空干燥;
步驟三:將步驟二的產(chǎn)物放入馬弗爐中在500-700℃煅燒3-8h除去CNTs和十六烷基三甲基氯化銨模板,然后在H2的氛圍下300-400℃還原2-5 h,最后得到介孔硅中空納米膠囊核內(nèi)負(fù)載鈀的催化劑Pd@h-mSiO2;
所述步驟一中醋酸鈀、水、碳納米管、質(zhì)量分?jǐn)?shù)28wt%的甲醛水溶液的質(zhì)量比為1:500-1000:2-4:50-100;
所述步驟二中Pd/CNTs、三乙醇胺、蒸餾水、十六烷基三甲基氯化銨的質(zhì)量比為1:0.1-0.3:200-300:30-50;
所述步驟二中正硅酸乙酯/環(huán)己烷混合液加入量為Pd/CNTs質(zhì)量的300-500倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空介孔硅納米膠囊核內(nèi)負(fù)載鈀催化劑的制備方法,其特征在于:所述步驟一中抽濾后的物質(zhì)在80℃下烘干。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種中空介孔硅納米膠囊核內(nèi)負(fù)載鈀催化劑的制備方法,其特征在于:所述步驟二中回流攪拌速率為50-100轉(zhuǎn)/分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中空介孔硅納米膠囊核內(nèi)負(fù)載鈀催化劑的制備方法,其特征在于:所述正硅酸乙酯/環(huán)己烷混合液由正硅酸乙酯和環(huán)己烷按照體積比1:10混合而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種中空介孔硅納米膠囊核內(nèi)負(fù)載鈀催化劑的制備方法得到的介孔硅中空納米膠囊核內(nèi)負(fù)載鈀的催化劑Pd@h-mSiO2在常溫常壓催化硝基苯加氫制備苯胺中的應(yīng)用,其特征在于具體方法如下:將20mg介孔硅中空納米膠囊核內(nèi)負(fù)載鈀的催化劑Pd@h-mSiO2分散于100 mL乙醇、10g硝基苯的反應(yīng)器中,攪拌條件下通入常壓H2,用氣相色譜跟蹤監(jiān)測(cè)硝基苯轉(zhuǎn)化率及苯胺的產(chǎn)率,催化劑套用50次,并用原子吸收光譜測(cè)定催化劑使用前后Pd負(fù)載量的變化。
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