[發明專利]銅合金熱障層用釬焊絲及其制備方法在審
| 申請號: | 201710905637.9 | 申請日: | 2017-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN109570822A | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 計富寶;武亞楠 | 申請(專利權)人: | 河南智聯寰宇知識產權運營有限公司 |
| 主分類號: | B23K35/30 | 分類號: | B23K35/30;B23K35/14;B23K35/40;B23K35/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 450001 河南省鄭州市高新技*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 銅合金 釬焊絲 熱障層 釬料帶 復合顆粒 制備銅合金 質量百分數 元素組成 釬焊層 潤濕性 填充 制備 | ||
1.一種銅合金熱障層用釬焊絲,其特征在于,它包括管狀銅合金用釬料帶層和填充在所述銅合金用釬料帶內部的Zn包裹ZrO2復合顆粒,所述Zn包裹ZrO2復合顆粒占所述銅合金熱障層用釬焊絲的比重為17.5%~33.2%;所述銅合金用釬料帶由以下質量百分數的元素組成:Al 1%~10%、Cu 0.6%~6.9%、Li 0.5%~3.5%、In 0.27%~1.5%、Ti 0.3%~1.8%、B0.02%~0.2%,其余為Zn。
2.根據權利要求1所述的銅合金熱障層用釬焊絲,其特征在于,所述銅合金用釬料帶由以下質量百分數的元素組成:Al 10%、Cu 6.9%、Li 0.5%、In 0.27%、Ti 0.3%、B 0.2%,其余為Zn。
3.一種制備權利要求1或2所述的銅合金熱障層用釬焊絲的方法,其步驟包括:
按照權利要求1或2所述的質量百分數的元素組成稱取原材料;然后將熔點較高的元素B、Ti分別與Zn熔煉制備成第一中間合金和第二中間合金,所述第一中間合金中金屬B與Zn的重量比為B:Zn=5:95,所述第二中間合金中金屬Ti與Zn的重量比為Ti:Zn=5:95;并將剩余的Zn放入中頻爐中熔化,溫度達到500℃~600℃后加入Cu,充分熔化后加入所述第一中間合金和所述第二中間合金進行熔化混合,在溫度為450℃~480℃時,再加入金屬In和Li,充分融合后靜置30分鐘~60分鐘,澆注成釬料鑄錠;清除形成在所述釬料鑄錠上的氧化皮和冒口,在120℃~150℃條件下進行均勻退火1.5小時~2小時,用擠壓機擠壓成銅合金用釬料帶;
提供一種Zn包裹ZrO2復合顆粒;采用藥芯焊絲成型機將所述Zn包裹ZrO2復合顆粒包裹在所述銅合金用釬料帶內,制得銅合金熱障層用釬焊絲,其中,所述Zn包裹ZrO2復合顆粒占所述銅合金熱障層用釬焊絲的比重為20.37%~35.52%。
4.根據權利要求3所述的制備所述銅合金熱障層用釬焊絲的方法,其特征在于,所述Zn包裹ZrO2復合顆粒的制備方法包括以下步驟:按照體積比為1:(3~5):1:0.5的比例,將濃度為60 g/L的氯化鋅、濃度為230 g/L的氯化銨、濃度為50g/L的檸檬酸、濃度為0.8g/L的聚乙二醇和濃度為0.8g/L的硫脲進行混合,并調節其pH值為5~6得到化學鍍液; 然后在37℃的溫度下和超聲波振動條件下,將ZrO2顆粒加入到所述化學鍍液中進行催化還原反應10分鐘,過濾并用去離子水和無水乙醇清洗并置于真空干燥箱中于 50℃干燥,制得所述Zn包裹ZrO2復合顆粒。
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