[發明專利]一種超細氧化銦錫粉加工工藝有效
| 申請號: | 201710902751.6 | 申請日: | 2017-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN107572580B | 公開(公告)日: | 2019-03-12 |
| 發明(設計)人: | 張錦鏡 | 申請(專利權)人: | 廣東天高科技有限公司 |
| 主分類號: | C01G19/02 | 分類號: | C01G19/02;C01G15/00 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 舒夢來 |
| 地址: | 511518 廣東省清遠市高新技術*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 反應筒 導氣管 反應腔 分隔塊 進氣管 連通 氧化銦錫粉 氯氣 氯氣儲罐 單向閥 擠壓軸 滑動 超細 兩組 排出 氧化物制備 端口封堵 連接方向 氧化裝置 氧化銦錫 截止閥 排料閥 錫粉 銦粉 配合 | ||
1.一種超細氧化銦錫粉加工工藝,其特征在于,采用一種氧化裝置對銦粉和錫粉進行氧化;氧化裝置包括機架、氯氣儲罐、固定于機架上的反應筒、從反應筒內穿過并與機架滑動連接的往復軸,以及驅動往復軸往復移動的往復氣缸;往復軸的中部固定有與反應筒內壁接觸的分隔塊,分隔塊左右兩側分別為銦氧化單元和錫氧化單元,銦氧化單元和錫氧化單元均包括反應腔、加壓部、進料閥和排料閥,銦氧化單元和錫氧化單元的反應腔由分隔塊隔開,且反應筒的上部設有兩組可將兩個反應腔連通的導氣管,分隔塊位于最左端或最右端時,分隔塊將導氣管其中一端的端口封堵,導氣管的中部連接有第一單向閥,且連接在兩組導氣管上的第一單向閥的連接方向相反;加壓部包括設于反應筒內的儲氣腔、加壓腔以及設于加壓腔內的活塞,儲氣腔和加壓腔通過僅能向儲氣腔進氣的第二單向閥連通,加壓腔通過僅能向加壓腔進氣的第三單向閥與外部連通,所述活塞固定在往復軸上;排料閥上設有可與反應腔連通的進氣口和排料口,儲氣腔通過管道與進氣口連通;氯氣儲罐上設有進氣管,進氣管與導氣管連通,且進氣管上連接有截止閥;
氧化步驟包括:
進料:關閉排料閥,使往復軸移動,分隔塊滑動至最左端時,打開銦氧化單元的進料閥,向銦氧化單元的反應腔內裝滿銦粉;分隔塊滑動至最右端時,打開錫氧化單元的進料閥,向錫氧化單元的反應腔內裝滿錫粉;加入銦粉或錫粉后,即關閉進料閥;
加氣:打開進氣管上的截止閥,待反應腔內的壓力達到1-1.5MPa后,關閉截止閥;
氧化:使往復軸往復左右移動,并氧化30-40min;
排料:分隔塊滑動至最左端時,打開銦氧化單元的排料閥,排出銦粉,關閉銦氧化單元的排料閥;將分隔塊滑動至最右端,打開錫氧化單元的排料閥,排出錫粉,關閉錫氧化單元的排料閥。
2.根據權利要求1所述的超細氧化銦錫粉加工工藝,其特征在于,所述進料步驟和排料步驟同時進行,排出銦粉后,即向銦氧化單元的反應腔內加入銦粉;排出錫粉后,即向錫氧化單元的反應腔內加入錫粉。
3.根據權利要求1所述的超細氧化銦錫粉加工工藝,其特征在于,所述往復軸往復移動的頻率為20-30次/min。
4.根據權利要求1所述的超細氧化銦錫粉加工工藝,其特征在于,所述反應筒下方設有固定在機架上的溶解槽,排料閥的排料口連接有伸入溶解槽內的排料管。
5.根據權利要求1所述的超細氧化銦錫粉加工工藝,其特征在于,所述機架上固定有分別位于往復軸兩端的壓力開關,所述排料閥為電磁閥,相鄰的排料閥與壓力開關通過導線電連接,且導線上設有電閘。
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