[發(fā)明專利]一種低粘度高持水性瓊脂的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710899577.4
• 申請(qǐng)日: 2017-09-28
• 公開（公告）號(hào): CN107522797B
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林坤城;肖安風(fēng);鐘曉婷;倪輝;嵇海峰;郭東旭;翁惠芬;肖瓊;蔡慧農(nóng);姜澤東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建省綠麒食品膠體有限公司;集美大學(xué)
• 主分類號(hào): C08B37/12
• 分類號(hào): C08B37/12
• 代理公司: 福州元?jiǎng)?chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊

本發(fā)明公開了一種低粘度高持水性瓊脂的生產(chǎn)工藝。包括如下步驟：江蘺菜經(jīng)除雜洗凈后，加水浸泡，調(diào)節(jié)pH值4.0~6.0，調(diào)節(jié)水溫45~50℃，加入復(fù)合酶處理1~3 h，傾去酶液，漂洗；加水適量，然后加入乙二胺四乙酸二鈉，用酸調(diào)節(jié)pH值3~5，然后加入過(guò)氧化氫溶液適量，處理0.5~2 h，過(guò)濾，漂洗至中性；加入漂白水處理20~60 min，過(guò)濾，漂洗至中性；加水適量，常壓下保持沸騰至江蘺菜完全融化，過(guò)濾去渣；膠液迅速冷卻、推條、分裝、油壓脫水，烘干、粉碎，過(guò)篩，收集粉末。本發(fā)明獲得的瓊脂，具有低強(qiáng)度、低粘度、高持水性等特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及海藻產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低粘度高持水性瓊脂的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

瓊脂是一種紅藻天然多糖，含有人體必需的十多種有益的礦物質(zhì)元素、多糖和膳食纖維，具有很好的保健功效。瓊脂經(jīng)過(guò)處理得到的瓊脂糖，是一種優(yōu)良的免疫擴(kuò)散介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于臨床、生化、免疫方面的分析和研究。瓊脂特有的優(yōu)良的膠凝性和凝膠穩(wěn)定性，在食品、輕工、日化、醫(yī)藥等領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛。

瓊脂的主要生產(chǎn)工藝是采用堿處理工藝從江蘺菜中提取得到。通過(guò)堿處理，脫除了藻體細(xì)胞內(nèi)的大部分硫酸基雜質(zhì)，使瓊脂具備較高的凝膠強(qiáng)度，然而間接降低了瓊脂的持水性，從而限制了瓊脂的應(yīng)用，如在化妝品領(lǐng)域。

目前，主要通過(guò)化學(xué)方法對(duì)瓊脂成品進(jìn)行改性，以達(dá)到獲得瓊脂的新性能。而從提取工藝上對(duì)原料進(jìn)行處理，從而獲得瓊脂新的性能，尚未有見報(bào)道。有鑒于此，本發(fā)明人研究和設(shè)計(jì)了一種低粘度高持水性瓊脂的生產(chǎn)工藝，本案由此產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種低粘度高持水性瓊脂的生產(chǎn)工藝，采用生物酶和過(guò)氧化氫等清潔試劑在瓊脂提取工藝上對(duì)江蘺菜進(jìn)行輔助處理，從而獲得具有低粘度、低強(qiáng)度、高持水性的瓊脂，擴(kuò)展了瓊脂的應(yīng)用領(lǐng)域，而無(wú)堿處理和試劑的重復(fù)利用則大大減少了環(huán)境污染，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，實(shí)為前景可期的綠色經(jīng)濟(jì)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種低粘度高持水性瓊脂的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

步驟一、原料處理：江蘺菜加水漂洗，除去沙土、貝殼雜質(zhì)；

步驟二、酶處理：將除雜后的江蘺菜，加水浸泡，料液比為1:10 ~ 1:30g/ml，調(diào)節(jié)pH值為4.0 ~ 6.0，調(diào)節(jié)溫度為45 ~ 50 ℃，然后加入終濃度為0.03 ~ 0.1 wt%的復(fù)合酶，恒溫水解1 ~ 3h，過(guò)濾，濾渣用清水清洗；

步驟三、低粘度處理：將步驟二得到的濾渣加水，料液比為1:10 ~ 1:30 g/ml，然后加入終濃度為0.012wt%乙二胺四乙酸二鈉和終濃度為0.02 ~ 0.08 wt%草酸，用硫酸調(diào)節(jié)pH 值3 ~ 5，加入終濃度為0.25 ~ 1.5wt%的H₂O₂，常溫處理0.5 ~ 2 h，期間間斷性攪拌，過(guò)濾，濾渣漂洗至中性；

步驟四、漂白處理：將步驟三得到的濾渣加水，料液比為1:10 ~ 1:30 g/ml，然后加入終濃度為0.25 ~ 0.6wt%的NaClO，處理20 ~ 60 min，過(guò)濾，濾渣漂洗至中性；

步驟五：煮膠和過(guò)濾：將步驟四得到的濾渣加水，料液比為1:5 ~1:10 g/ml，常壓下煮沸至江蘺完全融化后，采用板框過(guò)濾去渣，得到膠液；

步驟六：成品：過(guò)濾后的膠液，利用轉(zhuǎn)盤注膠式凝膠推條機(jī)迅速冷卻、推條、分裝、油壓脫水，得到瓊脂片；將瓊脂片置于帶式烘干機(jī)，調(diào)節(jié)干燥溫度80～100℃，干燥3 ~ 8h，然后粉碎，過(guò)80目篩，收集粉末。

作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，上述步驟二中，料液比為1:20 g/ml，pH值5.0，溫度50℃，復(fù)合酶終濃度為0.06wt %，恒溫水解2 h；