[發(fā)明專利]一種低粘度高持水性瓊脂的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710899577.4
• 申請(qǐng)日: 2017-09-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107522797B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林坤城;肖安風(fēng);鐘曉婷;倪輝;嵇海峰;郭東旭;翁惠芬;肖瓊;蔡慧農(nóng);姜澤東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建省綠麒食品膠體有限公司;集美大學(xué)
• 主分類號(hào): C08B37/12
• 分類號(hào): C08B37/12
• 代理公司: 福州元?jiǎng)?chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊

1.一種低粘度高持水性瓊脂的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一、原料處理：江蘺菜加水漂洗，除去沙土、貝殼雜質(zhì)；

步驟二、酶處理：將除雜后的江蘺菜，加水浸泡，料液比為1:10 ~ 1:30，調(diào)節(jié)pH值為4.0~ 6.0，調(diào)節(jié)溫度為45 ~ 50 ℃，然后加入終濃度為0.03 ~ 0.1 wt%的復(fù)合酶，恒溫水解1 ~3h，過(guò)濾，濾渣用清水清洗；

步驟三、低粘度處理：將步驟二得到的濾渣加水，料液比為1:10 ~ 1:30，然后加入終濃度為0.012wt%乙二胺四乙酸二鈉和終濃度為0.02 ~ 0.08 wt%草酸，用硫酸調(diào)節(jié)pH 值3.8~ 4.2，加入終濃度為0.25 ~ 1.5wt%的H₂O₂，常溫處理0.5 ~ 2 h，期間間斷性攪拌，過(guò)濾，濾渣漂洗至中性；

步驟四、漂白處理：將步驟三得到的濾渣加水，料液比為1:10 ~ 1:30，然后加入終濃度為0.25 ~ 0.6wt%的NaClO，處理20 ~ 60 min，過(guò)濾，濾渣漂洗至中性；

步驟五：煮膠和過(guò)濾：將步驟四得到的濾渣加水，料液比為1:5 ~1:10，常壓下煮沸至江蘺完全融化后，采用板框過(guò)濾去渣，得到膠液；

步驟六：成品：過(guò)濾后的膠液，利用轉(zhuǎn)盤注膠式凝膠推條機(jī)迅速冷卻、推條、分裝、油壓脫水，得到瓊脂片；將瓊脂片置于帶式烘干機(jī)，調(diào)節(jié)干燥溫度80～100℃，干燥3 ~ 8h，然后粉碎，過(guò)80目篩，收集粉末。

2.根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的一種低粘度高持水性瓊脂的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟二中，復(fù)合酶為纖維素酶、蛋白酶、脂肪酶中的兩種或兩種以上。

3.根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的一種低粘度高持水性瓊脂的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟二中，復(fù)合酶的終濃度為0.06 wt%，處理pH 5.0，溫度50 ℃，時(shí)間2 h。

4.根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的一種低粘度高持水性瓊脂的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟三中，所采用的H₂O₂試劑為濃度30 %的原液。

5.根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的一種低粘度高持水性瓊脂的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟三中，H₂O₂在低粘度處理體系中，終濃度為0.25 ~ 1.5 wt%。

6.根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的一種低粘度高持水性瓊脂的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟三中，低粘度處理時(shí)間為1 ~ 1.5 h。

7.根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的一種低粘度高持水性瓊脂的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟五中，煮膠的料液比為1:6，所采用的過(guò)濾方式為板框壓濾。