[發(fā)明專利]一種切紙刀片用寬幅鋼帶及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710889355.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107723613B | 公開(公告)日: | 2019-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘小成;黃愛軍;祝海容 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江龍盛薄板有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/18 | 分類號(hào): | C22C38/18;C22C38/02;C22C38/04;C22C33/04;C21D8/02;B21C37/04 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 33201 | 代理人: | 王兵 |
| 地址: | 312369 浙江省紹興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 刀片 寬幅 及其 制造 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種切紙刀片用寬幅鋼帶,其特征在于:其用鋼的化學(xué)成分含量如下,以重量百分比表示:C 0.43%?0.47%,Si 0.17%?0.28%,Mn0.7%?1.0%,P 0?0.035%,S 0?0.035%,Cr 0.15%?0.3%,余量為Fe;所述寬幅鋼帶的厚度為0.45?1.42mm,寬度為23?35mm。本發(fā)明的切紙刀用鋼帶經(jīng)多次試驗(yàn)和試用完全滿足了切紙刀用鋼的強(qiáng)度、硬度、尺寸精度、直線度以及球化組織的質(zhì)量要求,目前已受到客戶的倍加青睞,由于切紙刀用冷軋寬幅鋼帶發(fā)展前景非常廣闊,因此其極具推廣應(yīng)用價(jià)值,前景十分廣闊。
(一)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種切紙刀片用寬幅鋼帶及其制造方法。
(二)背景技術(shù)
切紙刀是改革開放之后形成的新興行業(yè),隨著新聞媒體、快遞業(yè)和包裝業(yè)等行業(yè)的飛速發(fā)展,切紙刀片需求量迅速增長,之前的鞋刀行業(yè)開始萎縮,很多刀片廠緊跟國內(nèi)發(fā)展趨勢(shì),轉(zhuǎn)向切紙刀片生產(chǎn),切紙刀片規(guī)格90%都是0.71*24.15,材質(zhì)一般為45Mn,厚度薄,寬度窄,對(duì)鋼材精度要求較高,另外切紙刀片使用時(shí)需要90度至180度折彎,故對(duì)鋼材淬火回火后的綜合性能要求較高。
45Mn材料為中碳合金鋼材,強(qiáng)度高,之前大都由窄帶鋼廠生產(chǎn),窄帶鋼生產(chǎn)合金鋼相對(duì)較容易,但是精度低,板型差,退火受電爐限制溫度低,組織差。隨著近幾年環(huán)保壓力,窄帶鋼廠大都面臨關(guān)停的局面,亟需像我們公司這種寬幅帶鋼推出品質(zhì)較高的產(chǎn)品滿足市場(chǎng)的需求。
根據(jù)切紙刀片用鋼的實(shí)際使用需求,我們實(shí)際工藝設(shè)計(jì)為切紙刀用鋼45Mn-2B。
根據(jù)對(duì)客戶的大量調(diào)研數(shù)據(jù),確定切紙刀片用鋼對(duì)鋼帶的需求為:
市場(chǎng)上普通45Mn鋼材因?yàn)楸砻娲嬖诿撎迹蚧什粔颍阃感圆粔驘o法完全滿足切紙刀片制造和使用需求。
(三)發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種滿足生產(chǎn)切紙刀片產(chǎn)品的質(zhì)量要求的切紙刀片用鋼帶及其制造方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種切紙刀片用寬幅鋼帶,其特征在于:其用鋼的化學(xué)成分含量如下,以重量百分比表示:C 0.43%-0.47%,Si 0.17%-0.28%,Mn0.7%-1.0%,P 0-0.035%,S 0-0.035%,Cr 0.15%-0.3%,余量為Fe;所述寬幅鋼帶的厚度為0.45-1.42mm,寬度為23-35mm;其中的0代表無限接近于0但不為0。
一種上述切紙刀片用鋼帶的制造方法,其特征在于:所述的方法具體按照如下步驟進(jìn)行:
(1)轉(zhuǎn)爐煉鋼連鑄坯的制備:
煉制鋼水經(jīng)回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)注入中間包,再采用雙水口注入連鑄坯結(jié)晶器,連鑄成連鑄坯;所述的鋼水化學(xué)成分的重量百分比為C 0.43%-0.47%,Si 0.17%-0.28%,Mn0.7%-1.0%,P 0-0.035%,S 0-0.035%,Cr 0.15%-0.3%,余量為Fe;其中的0代表無限接近于0但不為0;
(2)熱軋:
將步驟(1)所得連鑄坯經(jīng)輥道運(yùn)輸?shù)郊訜釥t內(nèi)加熱至1100±50℃,經(jīng)過高壓水除磷和軋制,并經(jīng)過層流冷卻系統(tǒng)冷卻后制成熱軋鋼帶;所述的熱軋開軋溫度為1150±30℃,精軋終軋溫度為890±20℃,終軋卷取溫度為620±20℃;
(3)預(yù)球化退火:
將步驟(2)所得熱軋鋼帶經(jīng)酸洗后進(jìn)行預(yù)球化退火,所述的預(yù)球化退火工藝為:
升溫至400-450℃保溫4小時(shí),再升溫至730℃保溫9-12小時(shí),降溫至640℃保溫3.5-5小時(shí),330-350℃噴淋,降至100℃以下出爐;
(4)一次冷軋:
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