[發明專利]一種切紙刀片用寬幅鋼帶及其制造方法

有效

• 申請號: 201710889355.4
• 申請日: 2017-09-27
• 公開（公告）號: CN107723613B
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 潘小成;黃愛軍;祝海容
• 申請（專利權）人: 浙江龍盛薄板有限公司
• 主分類號: C22C38/18
• 分類號: C22C38/18;C22C38/02;C22C38/04;C22C33/04;C21D8/02;B21C37/04
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司 33201
• 代理人: 王兵

1.一種切紙刀片用鋼帶的制造方法，其特征在于：所述的切紙刀片用寬幅鋼帶所用鋼的化學成分含量如下，以重量百分比表示：C 0.43％-0.47％，Si 0.17％-0.28％，Mn0.7％-1.0％，P 0-0.035％，S 0-0.035％，Cr 0.15％-0.3％，余量為Fe；所述寬幅鋼帶的厚度為0.45-1.42mm，寬度為23-35mm，所述的方法具體按照如下步驟進行：

(1)轉爐煉鋼連鑄坯的制備：

煉制鋼水經回轉臺轉動注入中間包，再采用雙水口注入連鑄坯結晶器，連鑄成連鑄坯；所述的鋼水化學成分的重量百分比為C 0.43％-0.47％，Si 0.17％-0.28％，Mn0.7％-1.0％，P 0-0.035％，S 0-0.035％，Cr 0.15％-0.3％，余量為Fe；

(2)熱軋：

將步驟(1)所得連鑄坯經輥道運輸到加熱爐內加熱至1100±50℃，經過高壓水除磷和軋制，并經過層流冷卻系統冷卻后制成熱軋鋼帶；所述的熱軋開軋溫度為1150±30℃，精軋終軋溫度為890±20℃，終軋卷取溫度為620±20℃；

(3)預球化退火：

將步驟(2)所得熱軋鋼帶經酸洗后進行預球化退火，所述的預球化退火工藝為：

升溫至400-450℃保溫4小時，再升溫至730℃保溫9-12小時，降溫至640℃保溫3.5-5小時，330-350℃噴淋，降至100℃以下出爐；

(4)一次冷軋：

將預球化退火后的鋼帶采用雙機架可逆軋機進行軋制再經大張力卷取，軋制后得到冷軋鋼帶；

(5)二次球化退火：

將所得冷軋鋼帶裝爐二次球化退火，所述的二次球化退火工藝為：

升溫至400℃～450℃保溫4小時，再升溫至710℃保溫7-9小時，降溫至640℃保溫3.5-5小時，330-350℃噴淋，降至100℃以下出爐；

(6)二次精軋：

將二次球化退火后的鋼帶采用雙機架可逆軋機軋制，得到最終產物厚度的二次精軋后的鋼帶；

(7)縱剪：

將所述的二次精軋后的鋼帶經縱剪機組分條成目標寬度的寬幅鋼帶。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(3)中，所述的酸洗過程采用鹽酸酸洗，濃度控制在7％～17％(w/w)。

3.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所述的方法具體按照如下步驟進行：

(1)轉爐煉鋼連鑄坯的制備：

煉制鋼水經回轉臺轉動注入中間包，再采用雙水口注入連鑄坯結晶器，連鑄成220*1250*2500mm的連鑄坯；所述的鋼水化學成分的重量百分比為C 0.43％-0.47％，Si0.17％-0.28％，Mn0.7％-1.0％，P 0-0.035％，S 0-0.035％，Cr 0.15％-0.3％，余量為Fe；

(2)熱軋：

將步驟(1)所得連鑄坯經輥道運輸到加熱爐內加熱至1100±50℃，經過高壓水除磷和13道次軋制，并經過層流冷卻系統冷卻后制成熱軋鋼帶；所述的熱軋開軋溫度為1150±30℃，精軋終軋溫度為890±20℃，終軋卷取溫度為620±20℃；

(3)預球化退火：

將步驟(2)所得熱軋鋼帶經7％～17％(w/w)的鹽酸酸洗后進行預球化退火，所述的預球化退火工藝為：

升溫至400-450℃保溫4小時，再升溫至730℃保溫9-12小時，降溫至640℃保溫3.5-5小時，330-350℃噴淋，降至100℃以下出爐；

(4)一次冷軋：

將預球化退火后的鋼帶采用雙機架可逆軋機進行軋制分六個道次軋制，再經14t大張力卷取，軋制后得到冷軋鋼帶；所述的冷軋總壓下量為1.5mm，每道次壓下量為0.25mm；

(5)二次球化退火：

將所得冷軋鋼帶裝爐二次球化退火，所述的二次球化退火工藝為：

升溫至400℃～450℃保溫4小時，再升溫至710℃保溫7-9小時，降溫至640℃保溫3.5-5小時，330-350℃噴淋，降至100℃以下出爐；

(6)二次精軋：

將二次球化退火后的鋼帶采用雙機架可逆軋機壓下0.5mm左右，得到二次精軋后的鋼帶；所述的二次精軋后的鋼帶厚度為0.45-1.42mm；

(7)縱剪：

將所述的二次精軋后的鋼帶經縱剪機組將寬幅1200mm鋼帶分條成寬度為23-35mm寬幅鋼帶。