[發明專利]超薄遮光膜自動化加工工藝

有效

• 申請號: 201710885486.5
• 申請日: 2017-09-27
• 公開（公告）號: CN107953690B
• 公開（公告）日: 2019-11-15
• 發明（設計）人: 郝嘉瑜;文境銘
• 申請（專利權）人: 深圳市錦兆電子科技股份有限公司
• 主分類號: B41M1/12
• 分類號: B41M1/12;B41M1/30;B41M7/00;B41M5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種超薄遮光膜自動化加工工藝，該加工工藝包括下述步驟：步驟S1、開料；步驟S2、第一次印刷：在PET膜上印刷上油墨，以形成遮光膜；步驟S3、分條：將步驟S2中復合后的75#藍色硅膠保護膜在模切機上進行模切分條；步驟S4、第二次印刷：在料帶上印刷膠水；步驟S5、復合：將25#透明PET上下兩側的離型紙進行撕除、替換并復合；步驟S6、打孔：在自動打孔機上打上定位孔；步驟S7、模切：在模切機上對產品的外形和內孔進行模切；步驟S8、包裝：將模切后的產品進行打包包裝，即成成品。本發明采用特殊的工藝流程，可實現超薄導光膜的自動化加工，不僅可提高生產效率，降低人工成本，還可以提高產品的合格率，減少加工過程中的損毀。

技術領域

本發明公開一種遮光膜加工方法，特別是一種超薄遮光膜自動化加工工藝。

背景技術

遮光膜作為遮光材料被廣泛應用于各種手機、發光鍵盤、帶背光的筆記本電腦等中，遮光膜可將導光膜發出的光中的無用部分（或成為多余部分）進行遮擋，防止多余的光線射出影響人們的正常使用。隨著各類電子的不斷發展，電子產品逐漸朝著輕薄化趨勢發展，產品的輕薄化就要求整個產品的各種配件都輕薄化，從而反應在產品上，即將產品的整個厚度減薄。遮光膜作為電子產品的主要配件整體厚度也要求越來越薄，因此就出現了超薄遮光膜的情況，超薄遮光膜由于其自身厚度較薄，加工較為不便，利用常規的加工方式，很容易造成產品加工不合格，或者將原材料損壞等現象。

發明內容

針對上述提到的現有技術中的超薄遮光膜加工過程中容易產生產品不合格的缺點，本發明提供一種超薄遮光膜自動化加工工藝，其采用特殊的工藝流程，可實現超薄遮光膜的自動化加工。

本發明解決其技術問題采用的技術方案是：一種超薄遮光膜自動化加工工藝，該加工工藝包括下述步驟：

步驟S1、開料：采用的材料包括下述：

自帶透明PET 的硅膠保護膜，硅膠保護膜的規格為315MM/R；

自帶透明PET的硅膠保護膜，硅膠保護膜的規格為310MM/R；

規格為295MM/R的黃厚離型紙；

規格為315MM/R的黃厚離型紙；

規格為165MM/R的透明離型膜；

規格為150MM/R的透明離型膜；

步驟S2、第一次印刷：在PET膜上印刷上油墨，以形成遮光膜，其包括如下子步驟：

（1）、網版檢查：采用檢測菲林對印刷網版進行檢測，檢測網版是否拉網、網版上是否有臟點，并確認網版安裝是否位置端正；

（2）、卷料設置：在卷料方向上設置跳距；

（3）、印刷：以規格為315MM/R的硅膠保護膜自帶的透明PET為印刷面，在上面印刷帶顏色油墨和膠水；

（4）、印刷膠水后復合：步驟（3）中印刷膠水時，邊印刷膠水邊與規格為310MM/R的硅膠保護膜的粘性面進行復合，在復合前，規格為310MM/R的硅膠保護膜自帶的透明PET已經撕掉；

步驟S3、分條：將步驟S2中復合后的硅膠保護膜在模切機上進行模切分條；

步驟S4、第二次印刷：在料帶上印刷膠水，其包括如下子步驟：

（1）、網版檢查：采用檢測菲林對印刷網版進行檢測，檢測網版是否拉網、網版上是否有臟點，并確認網版安裝是否位置端正；

（2）、卷料設置：在卷料方向上設置跳距；